新型墙体材料范文

新型墙体材料范文（精选12篇）

新型墙体材料 第1篇

西方发达国家在上世纪90年代就逐步完成了这样一个转变过程, 现在在发达国家, 墙板的利用率已经普遍达到70%左右的水平。板材的装配采用干作业, 相对砖和砌块来讲, 施工效率可以成倍增加。据统计, 如果是砌砖, 每个工人每天大概可以完成3㎡左右的墙体, 砌块大概可以完成5-6㎡的墙体, 而用板则可以完成20-30㎡的墙体施工量。随着现代建筑的发展, 对墙体材料功能的要求和装配工艺的要求越来越高, 小砖和小块还是属于最原始的墙体材料和装配方式, 只有大力向板材方面发展, 由湿作业向干作业的方向发展, 才能大大提高建筑的施工效率, 减轻建筑自重, 实现灵活隔断的要求。

二、向节能型墙材和自保温墙材发展

1.随着经济的发展, 全球资源日益减少, 能源已经越来越紧张。

我国目前的能源消耗已居世界第二位, 建筑能耗在我国能源消耗总量中所占比例已达27% (约为3.5亿吨标煤) , 单位建筑面积能耗为发达国家3倍多, 据预测到2020年我国建筑能耗将达到10.9亿吨标煤, 同时使得城市空气污染指数达到世界卫生组织所公布最高标准的2-5倍。全国迄今为止城镇既有建筑接近200亿㎡, 已累计建成节能建筑面积只有10.5亿㎡, 仅占5%左右。所以大力发展节能型住宅, 不仅能节约能源与保护环境, 也是实现国家节能减排总目标的重要手段, 还能给住户带来许多切实的好处。

国家规定在2010年以前全国省会以上城市新建建筑必须达到节能50%的要求, 严寒地区城市要求达到65%节能要求。

按照新近颁布的《建筑节能工程施工质量验收规范》的相关规定, 自2008年10月1日起, 建筑工程节能不符合规范不能通过验收。

从现有的墙材来看, 在保温节能的效果上都不理想, 水泥、矿渣、建筑垃圾等材料的传热系数大, 作为墙体材料后需要做保温, 但无论是做内保温还是外保温, 都存在诸多的问题, 难以达到相应的保温要求。

墙体的自保温是近几年才开始重视的一个研究课题。在我们国家以前一直是采用外墙内、外保温两种方式, 但这两种方式都有优、缺点, 下面我们来详细阐述一下:

2.外墙内保温

外墙内保温多数情况下是外墙的内侧使用苯板、保温砂浆等保温材料, 从而使建筑达到保温节能目的的施工方法。该施工方法具有施工方便, 对建筑外墙垂直度要求不高, 施工进度快等优点, 但同时也存在着一些缺陷。

①难以避免热 (冷) 桥, 使保温性能有所降低, 在热桥部位的外墙内表面容易产生结露、潮湿甚至霉变现象。

②保温层做在室内, 不仅占用室内空间, 使用面积减少, 而且用户二次装修或增设吊挂设施都会对保温层造成破坏, 不易修复。

③内保温使外墙两侧处于不同的环境温度之下, 外墙变形的速度高于内保温隔热体系, 在这种形变应力反复作用下首先是外墙易遭受破坏, 同时也使保温层及墙体出现裂缝成为普遍现象。

因此, 内保温首先是保温效果不理想, 其次是保温结构容易破坏, 对住户产生不方便, 所以, 目前使用得并不是很广泛。在南方地区对节能的要求稍微低些, 用的相对较多。

3.外墙外保温

外墙外保温是目前应用比较普遍的一种建筑物绝热方法。与外墙内保温相比, 外墙外保温既可完全消除墙体中的热桥, 达到比较满意的绝热效果, 不减少室内居住面积, 同时消除了冷凝现象, 提高了居住舒适度, 还有可以在新建建筑和改造建筑中都可以使用, 适用范围广, 但外墙外保温的施工难度比外墙内保温大。

在我国多年的建筑节能实践过程中, 在学习和引进国外先进技术的基础上, 目前已形成了多种材料、不同做法的外墙外保温系统和施工工艺, 如夹芯保温体系、外抹保温砂浆做法、外挂单面钢丝网聚苯板体系、外粘贴聚苯板薄抹灰体系等。而近几年来发展最为迅猛的当数聚苯板薄抹灰外墙外保温体系。该体系由导热系数低聚苯乙烯泡沫板和增强用玻璃纤维网格布, 以及粘贴和抹面用聚合物胶浆组成, 该做法包括材料费、人工费在内。造价一般为60-80元/m2。

外保温方面目前主要存在几个方面的问题。一是质量控制问题。严格按照规范操作, 外保温至少要经过粘结砂浆、保温层、铺设固定钢丝网或纤维网格布、防裂砂浆、外饰层等多道工序, 各道工序的施工工艺和质量要求都要达到验收标准。很多建筑开发商为了降低成本, 从材料的使用质量、施工工序上面都打了折扣, 致使外保温的质量存在很多的安全隐患, 全国很多地方都发生过外墙外保温层开裂、或者保温板粘贴不牢固而大面积剥落的现象。北方大连2006年1月1日起实行新建建筑节能65%的目标, 巨大的市场份额迅速激活了建筑保温市场。由于竞争的激烈, 造成外墙保温最低需要65元成本很多企业40元就敢干的现象, 质量肯定无法保证, 致使该市多次发生外墙保温层脱落现象。2007年6月7日, 在银川江南水乡小区, 一栋4层住宅楼的外墙全部脱落;2008年在长沙碧桂园小区的所有别墅外墙保温层被拆除重新施工。每年全国各地发生的因外墙保温质量事故在新闻媒体上经常可以看到。即使施工质量较好, 由于目前保温技术和材料上存在的不足, 使用寿命也只有15-20年, 与建筑50年的寿命相比, 势必要进行局部或全部返修, 造成二次保温, 给居民带来诸多不便, 又增加了投资。

另外是材料的防火问题, 2009年2月9日晚8时, 央视新址附属文化中心工地发生特大火灾事故。造成央视新址配楼大火的“凶手”从表面看是因燃放烟花不当而酿成。但从调查结果显示, 不耐燃烧的新型节能保温材料才是真正原因。目前在我国建筑外墙保温所用材料主要为聚苯乙烯、聚氨酯等有机材料, 上述有机材料具有耐热差、耐老化性能差和燃烧时释放大量热量, 产生大量有毒烟气, 能够加速大火蔓延的诸多缺点。

正是由于外保温存在上述的问题, 所以我们国家目前正在探讨并推行外墙自保温体系。很多企业都在这个方面下功夫, 直到目前基本都是保温空心砖和砌块为主, 不同的只是材质, 形式和结构没什么大的区别, 虽然保温性能可以基本达到要求, 但是仍然采用的是湿作业, 劳动强度大, 墙体安装效率低。都没有从墙的体系上去解决问题。长沙归一建材研发的高强耐水自保温砌块, 它利用不煅烧石膏制造, 生产工艺简单, 设备投入小, 产品热传导系数每平方米单位温差0.45瓦以下, 相当于传统1.5米厚的红砖墙保温效果。建筑主体无需再做内外保温体系, 并大幅降低僵住成本, 减少施工环节, 可广泛应用于及其严寒地区, 如俄罗斯、我国东北等区域一步达到国家推行的65%的节能标准。本产品经过权威机构的检测, 将于2010年10月在长沙市场率先投产。

现在国家对于节能建筑的推广是不遗余力的, 为加强这一工作, 各地“墙改办”都改成了“墙改节能办”, 可见墙改和节能已经摆在同等重要的位置了。因此, 各种节能型的墙材特别是具有自保温特性的墙材可以得到更大的发展。

三、由普通墙材向生态环保型墙材发展

随着人们生活水平的提高, 对于住宅舒适度的要求也越来越高, 普通墙材产品主要以水泥、粉煤灰、矿渣、建筑垃圾等为材料, 这些材料含有较多的放射性杂质, 对人体健康不利, 同时由于这些材料的热收缩性大, 导热性强, 住在里面的舒适性比较差。

而我们现在提倡的石膏墙材, 他也属于工业副产物, 但由于石膏属于暖性材料, 分子结构比较稳定, 热收缩值小, 对外界稳定变化的适应能力强。同时因为其分子结构中含有2个分子的结晶水, 在房间温度较高, 湿度较小时可以释放部分水分, 而当房间的湿度较大时, 它又可以吸收部分水分, 所以它可以自主调节房间的湿度, 我们称作具有“呼吸功能”, 这一点已经得到行业的公认。因此, 如果住在石膏材质的房间里面, 对人体的健康极为有利, 舒适度好, 属于环保生态材料, 目前, 我国正在大力提倡使用石膏生态墙材。

新型墙体材料的应用 第2篇

[摘要]近几年，我国新型建材工业经历了一个迅速崛起、快速成长的过程，然而，我国的新型建材工业起步较晚，基础较差，整体实力不强,与之相随的是巨大的能耗和污染,其生产能耗加建筑采暖能耗接近全国总能耗的15%。在国民经济的迅速发展的今天,住房建设发展迅猛,保土种田与毁地建房矛盾日益尖锐,因此,发展新型墙体材料势在必行。

[关键词] 新型墙体材料 外墙保温技术 我国目前正处于经济和建筑业快速发展期,建筑面积和新建建筑面积都位于世界之首,每年建筑用能约占全国总能耗的27%～28%，与节约能源节约耕地关系极为密切的新型墙体材料生产能力迅速增加，全国已有不少大城市的新型墙体材料在墙材中所占份额达到或超过了50％，其中北京、上海已分别达到75％和80％。新型墙体材料的生产规模也在朝着大型化发展，节能减排已是当今我国可持续发展的重要战略措施。而建筑节能的前提就是墙体、门窗与屋面采用的节能材料,外墙墙体主要是采用新型墙体材料以达到节能的目的。1 新型墙体材料的类型及技术性能

《新疆维吾尔自治区新型墙体材料目录》中将新型建筑墙体材料共分6类:

(1)砖类,包括孔洞率大于25%非粘土烧结多孔砖和空心砖,混凝土多孔砖,蒸压粉煤灰砖和灰砂空心砖,粘土烧结多孔砖和空心砖;

(2)砌块类,包括普通混凝土小型空心砌块,轻集料混凝土小型空心砌块,烧结空心砌块,蒸压加气混凝土砌块,石膏砌块和粉煤灰小型空心砌块;

(3)板材类,包括蒸压加气混凝土板,玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板,建筑隔墙用轻质条板,钢丝网架聚苯乙烯夹芯板,石膏空心条板,金属面夹芯板,建筑平板;

(4)原料中掺有不少于30%的工业废渣、农作物秸秆、垃圾、江河淤泥的墙体材料产品;

(5)符合国家标准、行业标准和地方标准的混凝土砖、烧结保温砖(砌块)、中空钢网内模隔墙、复合保温砖(砌块)、预制复合墙板(体),聚氨酯硬泡复合板及以专用聚氨酯为材料的建筑墙体等;

(6)预拌砂浆。

新型墙体材料与传统墙体材料相比,其具有如下优点:

① 变废为宝,保护耕地资源。能够通过使用一些工业废渣,如煤矸石、粉煤灰、炉渣等作为主要生产原产料,可以有效地节约土地资源,保护耕地。

② 自重轻,强度高。新型墙体材料中,黏土多孔砖、混凝土小型空心砌块等容重均低于黏土实心砖,这样可以减轻建筑自重,提高建筑的抗震性能,同时,随着科技的进步,目前的新型承重墙体材料的等级已达到MU10,具有很好的抗压和抗拉能力。

③ 节能环保。一方面在生产过程中,如混凝土砌块包括水泥、成型和蒸汽养护的总能耗还不足一块传统黏土砖耗能的一半。另一方面,新型墙体材料在使用过程中具有良好的隔热保温性能,导热系数为黏土实心砖的70%左右,在使用过程中能够为用户节省能源,符合节能减排的方针。

④ 生产效率高,施工方便。以废渣、混凝土等为原料的砌块,可以利用生产向,进行批量生产,由于砌块的自重轻,体积大,在砌筑相同面积的混凝土时能够有效地节约功能的劳动强度,从而可以有效地提高施工效率。

⑤ 墙体材料具有良好的防水性能,能有效阻隔风雨对室内的侵袭。同时墙体材料具有极好的抗紫外线、耐老化特点,而且产品经久耐用。新型墙体材料的应用

欧美、日本等发达国家对新型墙体材料的研究工作开展的比较早,所以,在这些国家新型墙体的应用也比较广泛。相对那些工业发达国家而言,我国的新型墙体材料的研究起步较晚,应用也不如发达国家广泛。为了更好的解决资源、能源、环境协调发展问题,实施可持续发展战略,我国政府有关部门采取了限制到禁止实心黏土砖的使用等一系措施。2006年,国家部门规定了170个大中城市要在2003年6月底前完成禁止使用实心黏土砖的目标,并在2004年和2005年对“禁实”做了进一步的指导工作。迄今,我国的大中城市已基本完成了限用、禁用黏土实心砖的要求。新型墙体材料生产与应用比例已由当初的4.32%提高到2000年的28%;自1991～1999年累计节约生产能耗4761.35万t标准煤,推广新型墙体建筑4.36亿m2,推广节能建筑9421.54万m2,节约采暖能耗8111.17万t标准煤,节约土地43.4万亩,利用废渣2.3亿t,获得了显著的社会效益和经济效益。目前,我国大约有20%左右的墙体材料是使用工业废渣生产的新型墙体材料。我国新型墙体材料中的纸面石膏板生产线最大生产规模已达到3000万m2/年;新建混凝土砌块和加气混凝土生产线的规模一般在l0万立方米/年以上;新建烧结空心砖生产线的规模一般在3000万块/年以上,最大的单线规模达到了8000万块/年。

拿纸面石膏板的应用情况为例,我国纸面石膏板工业起步虽晚,但是发展迅速,在非承重内墙和吊顶的工程中已经成为一种主流板材。石膏板是一种应用范围十分广泛的新型建材,然而在我国主要领域还局限在宾馆、饭店、写字楼等公共建筑上,这大多也限于吊顶、室内装饰装修,应用范围大大局限了市场的需求量。其实石膏板还能够做住宅的隔墙板、外墙内保温墙的护面板及地面采暖设计地面持力板,另外还可以开发石膏复合墙体等。因此,我们应该在产品开发上做好与产品应用的同步性的协调关系。充分发挥新型材料的功用,以达到节能减排的目的。新型墙体材料的存在问题

(1)新型墙体研究技术还有待进一步加大,产品的性能较差,材料的抗裂抗震性能均还有待提高, 同时产品的质量以及外观等与发达国家相比也有较大的差距。相关部门需要加大对新型墙体材料的投入,尽快研制出性能更优越的新型墙体材料;

(2)新墙体材料施工工艺要求较高,施工人员培训不够,墙体砌筑、安装质量不易保证;部分轻型砌体不够坚固,加上砌体与毗邻构件、构筑物粘结材料干缩率不一致,引起裂缝、渗漏;水电管线暗埋较难处理,还存在诸如保温隔热、防潮、隔音等问题;以致有的建设单位(业主)、施工单位不愿使用;

(3)一些新墙体材料的研究报告,系由材料制造单位编制,存在推介产品性质,有片面性,不便作为选材的依据;

(4)各级政府虽极力推广使用新型墙体材料,但由于建设单位、施工单位在使用新型墙体材料后遇到墙体开裂、渗水,抹灰脱落从而污染、损坏室内装修等问题,且目前粘土砖造价仍低于一般的新型墙体材料,给新墙体材料推广使用带来困难,应认真研究降低新墙体材料使用成本。

结语

新型墙体材料 第3篇

摘要：随着人们生活水平的不断提高，对于生活的品味也逐渐的提高，在建筑设计中，这种现象也十分明显。在建筑装修过程中，人们逐渐重视对于新材料或者是新技术的应用，以提高建筑的节能或者是保温效果。本文主要阐述新型墙体材料和节能建筑的基本概念，了解目前新型墙体材料在建筑施工中出现的问题以及与节能建筑保温技术的应用等问题，促进建筑设计的绿色环保性。

关键词：新型墙体材料；节能建筑；保温技术

经济水平的提高同时也带动了人们生活质量的上升，人们对于生活的品味也逐渐提高，建筑行业也得到了前所未有的发展，对于建筑新材料或者新技术的应用也更加的广泛。目前我国的建筑施工仍然采用传统的建筑材料，建筑设计中没有牵涉太多的节能环保技术，不符合环保型社会的建设，同时也不利于经济的可持续发展。因此在建筑施工中亟需新型墙体材料的适用和节能建筑保温技术的推广，以现实社会的可持续发展。

一、新型墙体材料和节能建筑保温技术的概念

1.新型墙体材料

新型墙体材料主要是指在现实社会中为了适应社会和时代的发展，通过经济环保的手段获得并应用于建筑施工中的基本设施，它不是传统的实心砖模式，而是在借鉴先进技术的基础上的新成果，有利于社会和经济的共同发展。目前我国将非粘土实心砖之外的墙体材料统称为新型墙体材料，主要包括预制板、钢结构建筑物、孔洞率大于25%的空心砖、玻璃纤维墙体砖或者是玻璃幕墙等其他墙体材料。这类材料的统一共性就是对于环境的破坏性小，经济效益高，符合当今社会的发展趋势。例如现阶段我国农村地区在建筑过程中，普遍利用空心砖和墙体砖等作为建筑的地基，铸造钢结构建筑，再通过铺设预制板等方式建造建筑物，通过这些方式保障建筑物整体的绿色化和环保型，适应了国家的基本政策。

2.建筑节能

建筑节能技术是一项全面综合型的概念，它主要是指在建筑施工的过程中，建筑材料在能够顺利的完成建筑设计的目标的情况下，尽可能的减少对于环境污染破坏，降低能耗从而实现经济的可持续发展。建筑节能技术是在遵照国家的相关规定或者是法律规范的前提下进行应用和推广的，基本上实现了经济和环境、科技的有机结合，合理的利用有效的资源，实现资源的重复利用，提高资源的利用效率，避免了施工过程中材料的浪费，提高了建筑公司的经济利益。例如在我国发达城市的建筑公司，采用先进的建筑节能技术的占据很少的一部分，其原因主要是技术的落后性以及使用新技术时成本花费较高，由此可见在普通的城市中，新技术的适用程度更加狭隘。

二、新型墙体材料和建筑节能保温技术在建筑过程中的问题

对于墙体建筑材料来说，目前我国的问题较突出。首先，墙体材料的生产规模较小。目前我国的建筑材料的使用仍以传统的实心砖为主，对于新型建筑材料的涉及较少。同时外保温材料产品技术不过关，碰到恶劣的天气就会发生脱落等状况，造成不必要的人员伤亡和经济损失。其次，我国目前的新型墙体材料的价格普遍高于传统的的材料，并且人们的环保意识不是很强，导致人们在建筑施工时经过认真考虑之后往往通过选择成本较低的材料来实现自身的经济利益。最后，国家关于此类的法律规定不是很多，因此建筑过程中对于资源的浪费毫无节制，资金浪费严重，不仅不利于建设项目的顺利完成，而且还不利于经济和环境的可持续发展。

对于建筑节能保温技术来说，由于目前我国在此类技术上发展比较落后，因此导致关于建筑节能保温技术发展的滞后性。国家尽管加强了对于保温技术的研制力度，但是由于技术上的落后性，再加上中国的建筑多高层建筑，必须使用妥善的技术确保其稳定性，忽视了对于节能保温技术的发展和支持，因此现阶段仍落后于发达国家。例如在保温材料的使用上，对于石膏复合聚苯保温板等设施的使用力度不够，不能够将各项技术综合的进行运用，导致技术适用上的片面性，阻碍了技术的进一步发展。再加上目前我国能够熟练掌握建筑行业中有关新材料和新技术的人员比较少，国家对此的重视程度也不是很高，因此 人力资源不能得到有效的保证，阻碍了该项技术的正常发展。

三、新型墙体材料和节能建筑保温技术的应用

1.建筑中常使用的外墙内保温材料和技术

在建筑过程中，仅仅依靠外墙外保温材料和技术是远远不能达到保温节能的要求的，需要外部与内部之间的相互配合，因此也就非常注重对于内保温材料和技术的应用。外保温就是在建筑的内部结构中添加相关的材料，是建筑过程的重要一环，具有方便快捷的特点，能够保证建筑过程的顺利进行。并且内保温技术在世界上的应用时间较早，相关的经验技术比较先进，目前比较流行的技术包括增强水泥复合聚苯保温板、抹聚苯颗粒保温料浆加抗裂砂浆压入网格布、增强石膏复合聚苯保温板及内墙贴聚苯板抹粉刷石膏等。例如2005年以前的建筑物中绝大部分都是利用内保温材料和技术进行节能保温，适用范围非常广泛。但是由于内保温技术和材料容易侵占建筑的空间、影响二次装修等缺点，因此其在以后的发展过程中将会逐渐的被外墙外保温材料和技术所取代。例如，内保温技术不能很好地解决建筑物中的“热桥”问题，造成部分区域热量过于集中，最终导致建筑物外墙开裂脱落，影响了施工进度，造成不必要的损失。

2.建筑中常使用的外墙外保温材料和技术

对于建筑公司来说，一直都非常重视对于建筑物的外墙保温技术的应用，由于外保温技术具有价格实惠、操作方便等优势，并且其适用范围较广，不仅适用于新建筑物中，而且对于旧建筑物的改造也能普遍使用，因此在日常的建筑设计中一般都非常重视对于外墙外保温材料和技术。同时外墙外保温技术还能够扩展建筑的空间，延长建筑物的使用期限，提高人们的生活质量。而对于外墙保温材料来说，主要采用的是外层的隔热材料，包括EPS、XPS或者是岩棉板等材料，其主要的作用就是隔断建筑物与外界之间的热传递，既有保温材料又有保冷材料，非常适合建筑过程中大力推广。例如对于一幢05年修建的居民下去进行重新改造，增加以前没有的保温材料，显然不能再重新动工运用内保温材料进行，只能是在墙体的表面进行施工，通过添加岩棉板等绝热材料，促进保温技术的提高，从而相应的提高了人们的生活舒适度。

结束语：

时代的进步要求我们在建筑事业方面需要时刻保持先进性的头脑，运用发展的眼光看问题。对于建筑中的材料和技术来说，需要保持技术的先进性和材料的环保性。通过革新专业技术，开辟新的建筑材料，保障建筑设计的技能性和环保性，实现经济和环境的可持续发展，适应当今社会的不断发展，相信在以后的发展过程中，新型墙体材料和节能建筑的保温技术能够有更广泛更开阔的发展前景。

参考文献：

[1] 黄勇.新型墙体材料现状及发展对策[J].砖瓦世界，2009（11）.

[2] 胡涛.国内新型墙体材料的应用现状分析[J].科技咨询导报，2011（08）.

[3] 屈宏乐.新型墙体材料与保温体系的发展思路[J].砖瓦世界，2010（01）.

新型墙体材料的发展及应用 第4篇

1新型墙体材料的类型及特征

1.1类型

新型墙体材料主要分为砖类、砌块类、板材类等。其中,砖类主要包括混凝土多孔砖、烧结空心砖等;砌块类有普通混凝土小型空心砌块、烧结空心砌块等;板材类则主要有蒸压加气混凝土板、建筑平板等。

1.2特征

新型墙体材料主要具有以下3方面的特点:①新型墙体材料可以有效降低资源能源的消耗。与传统墙体材料相比,新型墙体材料以粉煤灰等为主要生产原料,而传统墙体材料中的黏土砖等是十分消耗能源的材料。因此,新型墙体材料不仅可以节约土地资源,还可以达到节约能源、加强环保的目的。②由于人们不注重保护,滥用资源,地震等灾害频繁发生,危及人民的生命安全和财产安全。在建造房屋中,人们开始重视房屋的抗震性。新型墙体材料可以有效减轻建筑本身的质量,提高建筑物本身的抗震性能,保障人们的安全。③新型墙体材料具有体积大、质量轻的特点,因此,与传统墙体材料相比,它可以节约人们的施工时间,提高施工效率,加快施工进度。

当然,新型墙体材料并非没有缺点。由于新型墙体材料发展时间较短,很多问题还没有得到有效解决。例如,由于技术还未成熟,有些轻型砌体坚固度不够。如果不注意,就会在施工过程中引起墙体裂缝、渗漏等问题,建筑物的安全性能就很难得到保障。

2新型墙体材料的发展与应用

2.1发展

在我国的传统墙体材料中,黏土砖是主要产品,也是最消耗能源的产品。因此,在发展新型墙体材料时,这是我们首先要重视的一个问题,即新型墙体材料的绿色、节能性。

在现代建筑行业中,人们逐渐意识到这样一个现象——单一材料已经很难再满足人们对材料的要求。要想提高材料的性能,可以尝试将几种材料复合在一起,互相弥补不足。这种“复合材料”广泛受到国内外建筑行业的关注。这也是我国新型墙体材料发展的一个重要方向。

很多国家都面临工农业的固体废料处理这一问题。虽然固体废料中有一部分是可提取利用的能源,但很多固体废料都被当作废物,不能再利用。在建筑行业中,有人提出了一种新作法——将那些含能高的固体废料用于制作墙体材料,而一些农业有机废料则可以用于轻质板材的制作。这样,既拓宽了新型墙体材料的制作原料来源,又可以更大限度地利用固体废料,节约、环保,节省资金,它是新型墙体材料关注的一个新方向,也是未来的发展趋势之一。

我国生产的新型墙体材料与国外发达国家相比,缺乏高科技含量,导致缺乏市场竞争力。面对这一困境,我们首先要做的就是加大对新型墙体材料技术的开发力度。通过运用纳米技术、稀土技术、信息技术等各种高新技术,增加产品的高科技含量,提高市场竞争力,为我国新型墙体材料的发展提供更大的空间。

当今社会的发展大方向是建造一个资源节约型、绿色环保型社会。我国的新型墙体材料的发展也应顺应时代潮流。传统墙体材料由于耗能大、污染严重等原因,已越来越难适应当今社会的要求。因此,新型墙体材料要注意发展绿色墙材,走可持续发展道路。通过采用清洁的生产技术,生产出健康、绿色、节能的墙材。

2.2应用

由于新型墙体材料的分类不同,因此,它们的应用也不同。例如,砖类作为我国至今主要的墙体材料的产品,不同的品种也有不同的应用。对于烧结多孔砖、烧结空心砖来说,由于它们可以减轻建筑物自身的质量,并且具有较好的隔热隔声功能,因此,常被用于建造多层建筑的内隔墙或框架结构的填充层等。而像灰砂砖、粉煤灰砖等,则常被用于民用及工业建筑的基础,用来承重墙体。原因在于该品种的砖类大多是实心砖或多孔砖。

对于砌块类来说,加气混凝土砌块由于具有抗震、隔热、轻质等特性,所以,适用于各种建筑的填充墙和承重墙,用来承载建筑物的质量,减轻建筑物本身的质量以及提高建筑物的安全性能。

板材类墙体材料主要分为两种,即空心隔墙板和轻质复合墙板。但这两种墙板的用途都大致一样,都是被用于制作建筑物的内隔墙。因为板材类轻体材料的主要特性就是承重、隔音、隔热等,且板材类新型墙体材料在我国已经得到了广泛应用,发展前景十分可观。

3总结

社会的前进带动了我国建筑行业的发展,随之,人们对建筑材料各方面的性能也有了更高的要求。新型墙体材料在发展过程中要始终注重节能和环保两大要素。推广应用新型墙体材料既可以对工农业废料实行再利用,节约资源,也可以促进建筑行业的发展,推动城市化建设,为人们提供更优质的生活,从而加速我国全面建设小康社会的步伐。

摘要：高科技的飞速发展给社会上的各行各业都带来了翻天覆地的变化,建筑行业也不例外。建筑材料作为建筑行业不可或缺的一项,也出现了“新型墙体材料”这一新概念。与传统墙体材料不同的是,新型墙体材料具有轻质、高强、多功能等特点,符合现代建筑要求,更能支持现代建筑业的发展。

关键词：新型墙体材料,粉煤灰,黏土砖,稀土技术

参考文献

[1]佘雪芹.福建省新型墙体材料在绿色建筑中的应用及经济问题分析[J].建材与装饰,2015(7):77-78.

[2]张鑫,赵艳敏.鲁西地区农村新型建筑节能墙体材料的应用分析[J].价值工程,2013(17):101-102.

材料毕业论文：新型节能墙体材料 第5篇

1.1节能降耗是全社会面临的重要任务

建筑行业能耗占到了全社会总能耗的40%～50%，墙体材料在房屋建材中约占70%，是建筑材料的重要组成部分，建筑物能量的损耗约50%来自墙体。“十二五”期间，中国城镇将新建40～50亿平方米建筑，在全国范围内执行65%的节能标准。

1.2节能建筑材料是建筑节能的根本途径

节能建筑材料作为节能建筑的重要物质基础，是建筑节能的根本途径。在建筑中使用各种节能新型墙体材料的发展应有利于生态平衡、环境保护和节约能源，既要符合国家产业政策要求，又要能改善建筑物的使用功能，同时坚持“综合利废、因地制宜、市场引导”的原则。

2、新型建筑墙体材料的分类

就其品种而言，新型墙体材料主要包括砖、块、板等，如粘土空心砖、掺废料的粘土砖、非粘土砖、建筑砌块、加气混凝土、轻质板材、复合板材等。

2.1空心黏土砖

在我国开展墙改工作初期，墙体材料主要为实心黏土砖，为了打破这一局面，所以用空心黏土砖逐步替代实心黏土砖的使用，以有效控制实心黏土砖的生产与使用。

2.2混凝土制品

主要有混凝土砖及混凝土砌块。该类产品充分各地现有资源，通过加入较高含量的粉煤灰等工业废渣，或以陶粒做骨料生产非承重墙体制品。

普通混凝土砖：以水泥为胶结料，石粉、碎石末、砂、废渣或轻集料、粉煤灰等为粗、细集料，经搅拌压制成型，自然养护而成。产品规格为240×115×53mm，密度等级为500-1200七个等级。承重混凝土砖抗压强度为mu10-30，吸水率为6-10%;非承重混凝土砖抗压强度为mu3.5、mu5.0、mu7.0，吸水率为10-18%。容重与黏土砖相近、施工方便，与砌筑和粉刷砂浆粘结强度高。

普通混凝土小型空心砌块：属于空心薄壁材料，单排孔容重在1200 kg/m3左右，双排孔容重在1400 kg/m3左右，传热系数2.97w/(m2?k)。一般用于承重结构内、外墙体。强度为mu5-25，相对含水率应控制在40%左右，干缩率应控制在0.045%。

砼多孔砖：以水泥为胶结材料，以砂、石等为主要集料(也可利用工业废渣)，以水搅拌成型，经养护而制成的多排小孔砼砖。主要规格240×115×90mm，空洞率大于30%。

砼空心砖：水泥为胶结料，砂、石或轻集料为主要集料，粉煤灰为掺合料，加水搅拌成型，自然养护而制成的用于非承重墙体，空洞率不低于40%的砼空心砖。有二、三、四排孔，容重等级800-1400 kg/m3;相对吸水率不大于40%;干燥收缩率小于0.060%。对于利用废渣集料的砼空心砖，要求碳化系数不低于0.8，软化系数不低于0.75。

轻集料砼小型空心砌块：以人造轻集料(烧结粉煤灰、粘土、页岩陶粒和非烧结粉煤灰轻骨料)或天然轻集料(浮石、火山岩、沸石)或利废材料(炉渣、页岩渣、煤矸石)为轻粗骨料，以砂或轻细材料(陶砂、膨胀珍珠岩、炉渣)为细集料，水泥为胶结料，经加水混合、搅拌、成型、养护而成。其容重小于1400 kg/m3，作为承重构造体系时，相对含水率应控制在40%左右，干缩率应控制在0.045%;非承重时干缩率可到0.060%。

2.3煤矸石烧结制品

以煤矸石为主要原料，经破碎、均化、搅拌成型，煅烧而成。该产品与普通粘土砖规格相同，性能接近，可按普通粘土砖设计、施工、验收。

2.4粉煤灰制品

粉煤灰是燃煤发电场的废弃物，由于其具有轻质多孔的特点和潜在的水硬性，可以作为多种建材的生产原料。开发粉煤灰建材不仅可以解决能源和资源问题，同时解决了这种工业废弃物造成的污染问题。今后在粉煤灰综合利用方面，需要重点开发研究的有：大掺量粉煤灰制品;各种免烧结、免蒸养自然养护工艺的粉煤灰砖制品和粉煤灰陶粒等。

以粉煤灰、水泥、各种轻重集料、水为主要组分拌合制成混凝土砌块或砖。粉煤灰利用率不低于原材料总量的20%，水泥掺入量不低于原材料总量的10%。主要用作填充墙体材料，产品干缩率控制在0.060%，碳化系数不低于0.7。

2.5自保温砌块

自保温墙体材料可选择导热系数低、热阻值大、容重低、强度合适的材料，如轻质砼砌块、加气混凝土。也可利用墙体产品自身空洞，通过对产品保温的二次加工或墙体施工过程的保温处理，达到提高墙体热工性能的目标，如在空洞内置eps块、玻化微珠、蛭石颗粒、膨胀珍珠岩等。

2.6 轻质内墙隔条板

新型墙体材料 第6篇

关键词：加气混凝土砌块；墙体裂缝；控制方法

一、前言

近年来，随着建筑工程结构形式越来越多样，建筑的高度也越来越高，新型的墙体材料大量涌现。加气混凝土砌块等轻质高强材料广泛应用于框架结构建筑中，由于各种原因使梁与填充墙之间、墙与柱之间、预埋管线的部位出现裂缝，而且由于块体材料与钢筋混凝土结构的温度变形不一致。所以砌块墙面裂缝发生的也比较多。本文分析了加气混凝土砌块墙体裂缝的表现形式与影响并对控制方法进行了论述，以供类似工程参考。

二、加气混凝土砌块墙面裂缝的表现形式与影响因素

（1）纵向裂缝。沿框架柱、剪力墙与砌体交界处产生纵向裂缝；当墙体长度大于4.5m时，墙体中部容易出现垂直裂缝，从墙面中央向上、下延伸。

（2）安装工程施工时，在砌块上凿槽敷设管道，抹灰层沿管道敷设方向出现空鼓裂缝。

（3）水平裂缝。沿框架梁、板与砌体交界处多产生水平裂缝；砌块沿门窗边或门窗角处产生水平裂缝；墙与楼、地面交界处产生裂缝。

（4）斜裂缝。门窗沿边角斜向沿上延伸贯穿性裂缝。

（5）表面不规则裂缝。墙体局部出现台阶形或纵横裂缝。

针对上述加气混凝土砌块墙体裂裂缝分析其形成原因要素，主要表现为砌块含水率、材料强度、温度变化及施工操作等因素的影响。

1）砌块含水率的影响。加气混凝土砌块含水率的变化是引起干缩变形从而造成墙体开裂的主要原因。加气混凝土砌块出炉时的含水率在25%左右，在自然下其含水率在逐渐降低，而砌块的干缩变形只有在含水率在5%左右时才趋到稳定。因此，如果在施工过程中应加以重视，避免墙体的开裂；

2）施工过程中的影响因素。①如果施工时墙柱间空隙过大，砌块和柱间灰缝不饱满，砌筑砂浆和抹灰层干缩往往使墙柱和交界处发生纵向裂缝；同时，而埋设管线后如果浆填塞不密实，则容易沿管线敷设方向出现裂缝；②水平裂缝的产生主要是由于最上皮砌块未顶贴梁（板）底，或是交界处灰缝不饱满、砌体收缩过大以及该处灰缝过厚；③斜裂缝的产生主要是由于砌块含水率的变化较大，使砌块收缩，以及砌筑砂浆干缩和抹灰层干缩造成的；④砌体表面不规则裂缝主要是因为抹灰层过厚、抹灰过早、抹灰时未分层操作，或者灰浆配比不当和用灰量过大所致。

三、加气混凝土砌块墙面裂缝控制方法分析

（1）砌块和砌筑砂浆、抹灰砂浆的选用及处理方法。

1）工程使用的加气混凝土砌块的规格、外观质量、物理力学性能和强度等技术要求应符合《非承重混凝土小型砌块砌体工程技术规程》和设计要求，并应有产品出厂合格证。砌块缺棱掉角的尺寸和表面裂纹长度不得超过允许偏差，否则砌筑前要进行修补或者用锯切割成规则长方体。

2）根据加气混凝土砌块含水率的变化来看，龄期不足28天的砌块收缩率较大。出厂砌块立即使用很容易造成墙体收缩开裂，砌块龄期未达到28天的不宜使用。因此，出厂砌块使用前应堆放，堆放场地应平整清洁、不积水，砌块不应被油污染，砌块堆还应有防雨措施。砌块在砌筑前24小时应充分浇水，砌筑当天补浇一次可以达到规范规定砌块含水深度8～10mm。控制砌块上墙时的含水率也是防止砌体开裂的一个有效手段；

3）砌块用的砌筑砂浆和抹灰砂浆强度不宜太高，一般控制在3.5～4.5MPa。因为，如果砂浆强度与砌块强度相差太大，收缩率相差也大，容易产生收缩裂缝。配置砂浆宜用洁净的中砂并过筛，含泥量不应超过5%。配制砂浆用的石灰膏，应采用块状生石灰淋制，淋制时用孔径不大于3mm的筛网过滤，使其充分熟化。用于砌筑砂浆，常温下熟化时间不得少于7天，用于抹灰的砂浆，熟化时间不得少于15天。严禁用含未熟化颗粒或脱水硬化的石灰膏以及含有其它杂物的石灰膏。

（2）加气混凝土砌块的砌筑要求。

1）砌体与混凝土梁、板、墙、柱的联结应牢固紧密。加气混凝土砌块的弹性模量，远小于普遍混凝土，在相同的荷载作用下，加气混凝土砌块的变形较大，因此，混凝土梁、板、墙、柱除按规定留置与砌体的拉结钢筋外，最好在联结处加挂宽度不少于200mm 的钢丝网。保证墙体与混凝土梁、板、墙、柱联结牢固紧密是可以让裂缝大大减少，甚至避免的；

2）墙体每天的砌筑高度应根据砌块和砂浆的性质、砌筑部位、气温等条件确定，避免连续砌筑，日砌筑高度宜为在1.8m以下，雨天日砌高度不宜超过1.2m。控制每日砌筑砌体的高度，目的是避免墙体沉缩、变形过大而产生裂缝。应尽量留出时间让砌块本身和灰缝收缩变形稳定；

3）砌体孔洞应预留，不得随意开凿砌体设置暗管、暗线、暗盒等。建议采用先开槽的砌块，开凿数量多的则建议定制专用砌块，避免砌完打洞凿槽。抹灰前应埋设管线，修补洞眼及砌块缺棱掉角部分，修补采用的砂浆应与抹灰砂浆一致，不宜用强度太高的砂浆。从工程实际来看，避免开凿砌体敷设管线，是解决抹灰层沿管道方向出现空鼓、裂缝的最佳办法。如果必须要在墙面上凿槽敷管，管道表面应低于墙面4～5mm，并将管道与墙体嵌牢，不得有松动、反弹现象，然后浇水湿润，填嵌水泥砂浆，修补到与墙面齐平，并沿管道方向铺设10×10mm的φ0.8 钢丝网，宽度应盖过槽口（每边不小于50mm），绷紧钉牢后再进行下一道工序；

4）当墙体长度大于5m时，墙顶应与楼板或梁拉结，或者在墙体中部设构造柱。构造柱也应按规定预留拉结钢筋。当墙体高度超过3m时，宜在墙高中部设置通长过梁，门窗洞口尺寸大于1m时，应在洞口上设置过梁。窗台压顶宜锚入柱内（包括构造柱）。据笔者调查，许多应用加气混凝土砌块的工程中，由于柱距较大，墙体较长，容易造成墙体开裂。

（3）加气混凝土砌块墙体的抹灰要求。抹灰施工的工艺也是防止墙体开裂的关键，应严格按照规范和规程进行施工。

1）抹灰工艺流程：钢丝刷清理墙体表面浮灰→浇水湿润→修正补平勾缝→喷雾器喷水湿润→刷108建筑胶水泥浆，随即抹底灰→中层抹灰→面层抹灰。前五道工序是要使影响砂浆与墙体粘附力的松散物、浮灰和污物被清除，墙体湿润达到要求，避免抹灰砂浆厚薄差异太大，减少墙体的吸水，为减少抹灰层开裂、空鼓打下基础；

2）底灰与基层的膨胀系数应相当，否则当温度变化时，两者的变形差异大，在界面上产生剪力，使抹灰面产生空鼓、开裂。底灰的强度也应与基层相近，符合抹灰工程的基本要求。底灰厚度在3mm以内，并将砂浆挤入孔缝内，以有利于抹灰层与墙体共同工作，使底灰适应基层的变形；

3）底灰經检查无空鼓、裂纹后方可进行中层抹灰。抹灰应分层进行，每层厚度不应大于10mm，分层时间间隔宜在24小时之间，抹灰的总厚度要控制在20mm 左右。中层抹灰可用1：1：4 混合砂浆，外墙饰面可用1：（1～3）水泥砂浆，通过砂浆由低向高过渡，可兼顾基层材料和外部面饰的要求。

四、结 语

江苏省发展新型墙体材料条例 第7篇

(2008年11月18日江苏省第十一届人民代表大会常务委员会第六次会议通过)

第一章总则

第一条为了发展新型墙体材料, 保护土地资源和生态环境, 促进资源节约和循环利用, 根据《中华人民共和国循环经济促进法》等有关法律、行政法规, 结合本省实际, 制定本条例。

第二条在本省行政区域内从事新型墙体材料的研究、开发、生产、销售、使用和监督管理, 适用本条例。粘土砖的监督管理, 按照本条例有关规定执行。

本条例所称新型墙体材料, 是指符合国家产业政策和省产业导向, 以非粘土为主要原料生产的, 有利于节约土地和资源综合利用, 有利于环境保护和改善建筑功能的, 用于建筑物墙体的建材产品。

第三条发展新型墙体材料应当遵循技术创新、资源综合利用、节能环保和因地制宜的原则。

第四条县级以上地方人民政府应当加强对发展新型墙体材料工作的领导, 将其纳入国民经济和社会发展规划, 制定发展目标和措施, 促进新型墙体材料的发展。

乡镇人民政府应当协助有关部门落实发展新型墙体材料的有关措施。

第五条县级以上地方人民政府墙体材料主管部门负责本行政区域内的发展新型墙体材料工作。墙体材料主管部门依法设立的发展新型墙体材料工作机构 (以下简称墙体材料管理机构) 具体负责发展新型墙体材料工作, 所需经费纳入同级财政预算。

县级以上地方人民政府其他有关部门按照各自职责, 做好发展新型墙体材料的有关工作。

第六条地方各级人民政府及其墙体材料主管部门等有关部门应当加强对新型墙体材料推广应用的宣传, 引导公众使用新型墙体材料。

对在发展新型墙体材料工作中做出显著成绩的单位和个人, 由县级以上地方人民政府或者墙体材料主管部门给予表彰、奖励。

第二章鼓励与扶持

第七条县级以上地方人民政府及其有关部门应当发挥投资、税费、价格等政策的引导和调控作用, 鼓励和支持新型墙体材料的研究、开发、生产和推广应用。

第八条省墙体材料主管部门根据国家新型墙体材料目录, 结合本省实际, 制定并公布新型墙体材料产品目录;根据国家产业政策制定并公布墙体材料产业导向。

第九条省建设主管部门应当按照国家有关规定, 组织编制使用新型墙体材料的设计规程、施工技术规程、标准图集和验收标准。

第十条鼓励利用煤矸石、粉煤灰、建筑渣土等无毒无害的固体废物以及江河淤泥开发、生产新型墙体材料, 鼓励优先发展自保温墙体材料, 逐步实现资源循环利用、清洁生产和建筑节能。

第十一条研究、开发新型墙体材料, 投资建设新型墙体材料生产项目, 对新型墙体材料生产项目进行技术改造, 以及粘土实心砖和粘土空心砖生产企业转产新型墙体材料的, 按照国家和省的规定享受新型墙体材料专项基金的补贴。

政策法规江苏省发展新型墙体材料条例

新型墙体材料生产、应用项目, 符合循环经济或者建筑节能要求的, 除按前款规定享受补贴外, 并可以按照规定享受节能减排专项引导资金的扶持。

第十二条企业开发新型墙体材料的新技术、新产品、新工艺发生的研究开发费用, 按照国家有关规定享受税收优惠。

企业生产经认定的新型墙体材料, 按照国家有关规定享受税收优惠。

第十三条新建、改建、扩建建筑工程使用经认定的新型墙体材料的, 按照国家和省的规定享受新型墙体材料专项基金返退政策。

第十四条县级以上地方人民政府墙体材料主管部门确定的新型墙体材料示范项目、农村新型墙体材料示范房建设及试点工程, 按照国家和省的规定享受新型墙体材料专项基金补贴。

第十五条地方各级人民政府及其墙体材料主管部门等有关部门应当采取措施, 引导和支持农村居民使用新型墙体材料。

第三章监督与管理

第十六条县级以上地方人民政府墙体材料主管部门应当加强对发展新型墙体材料工作的组织协调和规划指导。墙体材料管理机构应当按照规定职责对墙体材料生产、使用情况实施监督管理, 做好新型墙体材料产品认定工作, 受理有关举报和投诉。

第十七条本省行政区域内禁止生产粘土实心砖;城镇范围内禁止生产粘土空心砖。

城镇范围内禁止使用粘土实心砖, 其中框架 (含框剪、剪力墙、筒体等) 结构的建筑工程, 还禁止使用粘土空心砖。

本条规定的禁止生产粘土空心砖和禁止使用粘土实心砖、粘土空心砖的具体范围, 由设区的市墙体材料主管部门会同有关部门和县 (市) 人民政府提出方案, 报设区的市人民政府批准后公布。

第十八条省墙体材料主管部门可以会同有关部门和设区的市人民政府, 提出扩大本条例规定的禁止生产粘土空心砖和禁止使用粘土实心砖、粘土空心砖范围的方案, 报省人民政府批准后公布实施。

第十九条为修缮古建筑、近代现代重要史迹和代表性建筑等不可移动文物, 以及建设、修缮经依法批准的仿古建筑, 确需生产粘土实心砖的, 应当经设区的市墙体材料管理机构批准;生产的粘土实心砖, 只能用于修缮古建筑、近代现代重要史迹和代表性建筑等不可移动文物, 以及建设、修缮经依法批准的仿古建筑, 不得销售给其他单位和个人。

第二十条县级以上地方人民政府应当制定计划, 采取措施, 限期淘汰以粘土为生产原料的砖瓦窑厂。

第二十一条符合下列条件的墙体材料生产企业, 可以向墙体材料管理机构申请新型墙体材料产品认定:

(一) 产品属于国家和省公布的新型墙体材料目录范围;

(二) 企业生产规模、工艺和设备符合国家产业政策和省产业导向;

(三) 产品符合质量标准, 并经有资质的质量检验机构检验合格;

(四) 法律、法规、规章规定的其他条件。

第二十二条申请新型墙体材料产品认定, 企业在县 (市) 范围内的, 应当向所在地县 (市) 墙体材料管理机构提出书面申请;企业在市辖区范围内的, 应当向设区的市墙体材料管理机构提出书面申请。

县 (市) 、设区的市墙体材料管理机构自收到认定申请之日起十个工作日内提出初审意见, 报省墙体材料管理机构认定。

省墙体材料管理机构应当自收到初审意见之日起二十个工作日内进行认定, 对符合条件的, 发给认定

江苏省发展新型墙体材料条例政策法规

证书;对不符合条件的, 书面通知申请人并说明理由。

经认定的新型墙体材料产品及其生产企业, 由省墙体材料管理机构向社会公布。

新型墙体材料产品的认定不得收取费用。

第二十三条以欺骗、贿赂等不正当手段取得新型墙体材料产品认定证书, 或者取得新型墙体材料产品认定证书后不符合本条例第二十一条规定条件的, 省墙体材料管理机构应当撤销认定, 收回认定证书, 并及时向社会公布被撤销认定的新型墙体材料产品及其生产企业。

第二十四条新型墙体材料产品的质量必须符合相关的国家标准、行业标准、地方标准;没有国家标准、行业标准和地方标准的, 应当符合企业标准。企业标准应当符合保障人体健康和人身、财产安全的要求, 并报标准化行政主管部门备案。

新型墙体材料产品的质量应当检验合格。销售新型墙体材料应当提供该产品的检验合格证和产品使用说明书。

第二十五条建设单位不得要求施工单位违反本条例规定使用粘土实心砖、粘土空心砖。

设计单位在设计建筑工程时, 应当根据国家和省新型墙体材料的建筑应用设计规程以及本条例规定, 采用新型墙体材料。

施工图设计文件审查机构应当对施工图设计文件中使用新型墙体材料的情况进行审查, 不符合规定的, 不得通过审查。

施工单位应当按照施工图设计文件使用新型墙体材料。确需变更的, 应当经原施工图设计文件的设计单位和审查机构同意。

监理单位应当按照施工图设计文件的要求, 对工程施工中使用新型墙体材料情况进行监理。

第二十六条国土资源主管部门应当对粘土空心砖生产项目实行限制供地, 对生产粘土空心砖使用的粘土资源实行限制开采。

质量技术监督、工商行政管理部门应当按照各自职责, 加强对新型墙体材料的质量监督, 依法查处生产、销售国家明令淘汰的墙体材料的违法行为。

建设主管部门应当在其职责范围内加强对建筑工程使用墙体材料情况的监督, 依法查处违法设计、施工、监理的行为。

第二十七条新建、改建、扩建建筑工程的建设单位, 应当在办理施工许可证前按照国家和省的规定, 向所在地墙体材料管理机构预缴新型墙体材料专项基金。建筑工程的主体工程竣工后, 墙体材料管理机构应当根据国家和省的规定, 按照建筑工程 (含基础部分) 使用新型墙体材料总量予以清算。

第二十八条新型墙体材料专项基金纳入财政预算管理, 专款专用, 并按照规定解缴。任何单位和个人不得改变国家规定的征收对象、范围、标准, 不得减征、免征、缓征, 不得侵占、截留、挪用。

新型墙体材料专项基金征缴、使用和监督管理的具体办法, 由省财政部门会同省墙体材料主管部门按照国家有关规定制定, 报省人民政府批准后执行。

第四章法律责任

第二十九条有关行政主管部门和墙体材料管理机构及其工作人员违反本条例规定, 有下列行为之一的, 对直接负责的主管人员和其他直接责任人员依法给予行政处分;构成犯罪的, 依法追究刑事责任:

(一) 对新型墙体材料生产、使用和建筑设计、施工、监理等行为未按照规定实施监督管理的;

(二) 违反规定认定新型墙体材料产品的;

(三) 违反规定改变专项基金征收对象、范围、标准, 减征、免征、缓征专项基金, 或者侵占、截留、挪用专项基金的;

政策法规江苏省发展新型墙体材料条例

(四) 不按照国家和省的规定退还、解缴新型墙体材料专项基金的;

(五) 其他滥用职权、玩忽职守、徇私舞弊的行为。

第三十条违反本条例第十七条规定生产粘土实心砖、粘土空心砖, 以及在省人民政府规定禁止生产粘土空心砖的范围内生产粘土空心砖的, 由墙体材料主管部门或者其委托的墙体材料管理机构责令停止违法行为, 没收违法所得;拒不停止违法行为的, 墙体材料管理机构应当告知工商行政管理部门, 由工商行政管理部门依法吊销营业执照。

未依法取得营业执照, 擅自生产粘土实心砖、粘土空心砖, 或者被依法吊销营业执照后继续生产粘土实心砖、粘土空心砖的, 依照国务院《无照经营查处取缔办法》予以查处取缔。

第三十一条违反本条例第十九条规定, 生产的粘土实心砖销售给其他单位和个人的, 由墙体材料主管部门或者其委托的墙体材料管理机构责令停止违法行为, 没收违法所得;拒不停止违法行为的, 由设区的市墙体材料管理机构撤销批准, 并告知工商行政管理部门, 由工商行政管理部门依法吊销营业执照。

第三十二条违反本条例第二十五条第一款、第四款规定, 建设单位要求施工单位违反本条例规定使用粘土实心砖、粘土空心砖, 或者施工单位未按照施工图设计文件使用新型墙体材料的, 由墙体材料主管部门或者其委托的墙体材料管理机构责令停止违法行为;有违法所得的, 没收违法所得。

违反本条例第二十五条第三款规定, 施工图设计文件审查机构未依法审查施工图设计文件的, 由建设主管部门责令改正, 处以一万元以上三万元以下罚款;情节严重的, 由省建设主管部门撤销对审查机构的认定。

第三十三条违反本条例第二十七条规定, 未按照规定标准足额缴纳新型墙体材料专项基金的, 由墙体材料管理机构责令限期缴纳;逾期不缴纳的, 按日加收未缴纳金额万分之五的滞纳金, 并依法申请人民法院强制执行。

第三十四条有关行政主管部门和墙体材料管理机构违反本条例第二十八条第一款规定, 不按照规定解缴新型墙体材料专项基金, 改变专项基金征收对象、范围、标准, 减征、免征、缓征专项基金, 或者侵占、截留、挪用专项基金的, 由同级或者上级财政部门责令限期改正。

第三十五条违反本条例规定的行为, 法律、法规已有法律责任规定的, 从其规定。

第五章附则

云南省新型墙体材料发展迅猛 第8篇

云南省努力克服金融危机给新型墙体材料革新工作带来的困难和不利影响, 坚持以科学发展观总揽全局, 始终以“禁实推新”工作为重点, 加快非黏土新墙材发展和应用, “禁实”工作全面推进。社会资本投资新型墙材项目势头强劲, 一批上规模、上档次、符合国家产业政策的项目相继建成投产, 全省新型墙材产能迅速扩大, 墙材革新工作呈现出健康、快速发展的良好态势。2008年, 全省投资新建、改扩建新型墙材生产线项目约5亿元, 有一定规模的新墙材生产企业达589户, 新墙材产量达47.82亿块标砖, 同比增长21.16%。新墙材占墙材总量的比例达到了41.11%, 同比增长了11个百分点, 新墙材建筑应用面积达980万m2, 同比增长14%。

云南省狠抓墙材革新政策落实, “禁实限黏”工作取得阶段性成果。进一步发挥新型墙体材料专项基金 (以下简称专项基金) 对实心黏土砖的调控作用, 加大了新型墙材专项基金的征收工作力度, 全省专项基金开征面逐步扩大, 目前已有昆明等9个市、州开征专项基金。积极鼓励实心黏土砖厂转产, 黏土砖厂转产新型墙材企业明显增多, 加大关停黏土砖厂工作力度, 实心黏土砖市场进一步萎缩, 取得了较好的社会和经济效益。据统计, 2008年, 全省实心黏土砖生产企业870户, 实心黏土砖产量68.49亿块, 同比下降18%。合计关闭或转产新型墙材的黏土砖生产企业162户, 节能30万t标准煤, 节地525.9万m2。全省第一、二批“禁实”和“限黏”城市, 关闭或转产新型墙材的黏土砖生产企业39户, 新建、改建、扩建新墙材生产企业24户, 新墙材产量达22.5亿标块, 同比增长26%, 新墙材占墙材总量达50%。新墙材建筑应用面积达850万m2, 同比增长23%。节能14万t标煤, 节地248万m2。 (杨)

新型墙体材料的特性及发展趋势 第9篇

1 墙体材料的概念、类别及特性

1.1 建筑物墙体的概念

所谓建筑物墙体, 指建筑物除过梁板柱等水平结构以外, 围护和分隔建筑房屋、支撑建筑物重量或自身重量的所有立面结构。按照使用部位分为建筑外墙、分户墙、分室墙和楼梯间墙等。按照使用功能分为承重墙、填充墙和剪力墙等, 墙体的功能主要是围护隔断。随着建筑业发展, 保温隔热、隔音防噪、抗震防裂、阻燃防火已经与围护隔断一样并列为墙体的五大基本功能。

1.2 墙体材料的概念

所谓墙体材料, 就是组成建筑物墙体的所有材料。传统意义上的墙体材料主要有砖、块、板三种形式的制品。随着建筑业发展, 墙体的功能要求越来越高, 用于建筑物墙体的保温隔热材料、粘接抹灰材料自然成为墙体材料不可分割的组成部分。

1.3 新型墙体材料的概念

新型墙体材料的“新型”是随地域和时间不同而变化的一个相对概念。就全国大部分省市而言, 2000年以前, 专指黏土实心砖以外的所有墙材。现阶段其概念是指节能、环保、利废、多功能的非黏土材料和制品。分三个阶段理解:

第一阶段:1988~2000年。

以节约土地, 改善环境为目的, 把除黏土实心砖以外的墙体材料称为新型墙体材料。主要政策基础是国家四部委颁发的《严格限制毁田烧砖积极推进墙体材料改革的意见》。

第二阶段:2001~2005年。

以彻底禁止黏土实心砖和调整产品技术结构为目的, 新型墙材的概念指非黏土制品, 并且对生产规模和技术水平设了门槛。政策标志是《财政部、国家税务总局关于部分资源综合利用及其他产品增值税政策问题的通知》 (财税[2001]198号) 《享受税收优惠政策的新型墙材目录》。但是, 全国绝大多数地区在这一阶段依然把黏土空心制品作为新型墙材推广。西北地区, 按照2004年2月4日财政部和国家税务总局的补充通知, 对规模及黏土类制品政策放宽。新型墙材包括黏土空心制品在内。

第三阶段:2005年至今。

建筑节能和资源综合利用成为新型墙材新的特征。以国务院办公厅批转的《关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》 (国办发[2005]33号) 为政策标志, 新型墙材指能够改善建筑物节能环保及耐久性能, 提高建筑物舒适度和安全性的所有非黏土制品。

1.4 新型墙材产品类别

新型墙材产品按规格分为砖、砌块、板材三大类。随着建筑业发展, 墙体功能要求的提高, 新型保温隔热材料和特种抹灰粘接材料成为墙体材料重要的组成部分。目前市场上主要的新型墙体材料有:

砖:包括烧结砖、灰砂砖、混凝土砖、粉煤灰砖等, 包括各种空心砖。

砌块:包括烧结空心砌块、蒸压加气混凝土砌块、普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、装饰混凝土小型空心砌块、粉煤灰砌块、石膏砌块、多排孔压制成型砌块、各种轻质混凝土多功能复合砌块等。

板材:主要指各类轻质墙板和复合墙板:轻质墙板主要有纤维增强水泥轻质隔墙板 (GRC板) 、石膏空心条板、纸面石膏板、工业灰渣混凝土空心隔墙条板、纤维水泥平板、纤维增强硅钙板、真空挤出成型纤维水泥板、蒸压加气混凝土板、轻集料混凝土配筋墙板、轻集料混凝土多孔墙板、石膏刨花板、水泥刨花板、竹胶合板、木质板材等等。

复合墙板主要有GRC复合外墙板、金属面夹芯板、石膏板复合墙板、钢丝网架水泥夹芯板、水泥聚苯外保温板、GRC岩棉外墙挂板以及纤维增强聚苯保温饰面板等。

保温绝热材料:目前建筑上主要品种是聚苯乙烯泡沫塑料板、聚苯乙烯挤塑板、硬质聚氨酯、憎水珍珠岩保温板、复合节能保温浆料 (包括玻化微珠保温浆料等) 、岩棉、玻璃棉、矿渣棉及制品、泡沫玻璃、膨胀蛭石及制品、硅酸钙制品、金属箔, 以及其他最新开发的各类复合制品等。

其他配套材料:干混砂浆、砌筑砂浆、粉刷石膏、墙面涂料等。

1.5 墙体材料的特性

地域性:墙体材料与每个地区的原材料资源、气候特点、建筑结构体系、经济发展水平密切相关。

一是墙材项目发展离不开当地原材料资源保证。比如:各种陶粒、加气混凝土等地区不同, 废渣利用价值则不同。以甘肃省为例, 酒泉嘉峪关粉煤灰和水淬矿渣、矿区煤矸石、金昌镍矿渣、天水铅锌尾矿、白银磷石膏等无法处理, 而兰州湿排灰每吨售价50元, 干排灰100元~200元, 水淬高炉矿渣100多元, 供不应求。二是确定墙材项目必须分析当地气候条件。全国五大气候分区, 对墙体材料保温、隔热、耐候、耐久的要求各有侧重。比如, 石膏产品、干混砂浆、菱镁制品、保温砂浆、聚苯板薄抹灰保温系统等, 在南北方应用情况完全相反。以甘肃省为例, 横跨三个气候地区, 建筑物对墙体材料需求差距很大。三是产品的推广应用要符合当地建筑结构特点。比如, 承重灰砂砖和混凝土承重砌块不适合以高层框架结构为主的中心城市。四是确定项目必须考虑当地经济发展水平和交通运输条件。以西北地区为例, 城市布局分散、距离远、运输成本高, 墙体材料的开发必须做到就地取材、就地销售。

政策性:墙体材料是我国工业领域节能减排和资源综合利用潜力最大的产业, 是短期经济效益与长期社会效益矛盾突出, 属于必须通过政策驱动才能健康发展的产业类型。所以, 20多年以来其发展一直伴随着国家各种限制或鼓励政策。

建材工业每年总的利废量约5.7亿t, 占整个工业领域总利废量12.30亿t的46.34%。而新型墙材利废量3.06亿t占整个建材行业利废量的53.61%以上, 占工业领域总利废量的24.85%左右。

以2009年情况为例, 全国新墙材使用量4 610亿块标砖, 与黏土实心砖相比, 生产能耗降低2858.20万t标准煤, 减少SO2排放65.46万t, 减少CO2排放1286万t, 废渣利用量为3.06亿t, 节约土地76.07万亩, 节约各种原材料资源总计6.47亿t。

如果没有墙体材料革新政策, 节能减排政策, 产业结构调整政策, 墙材产业的社会效益就无法发挥, 行业技术水平就无法提高。

多功能性:墙体材料是各种建筑材料中承担的功能最多的。胶凝材料、防水材料、保温材料、结构材料、装饰材料等其功能都有单一性。随着建筑节能工作的逐步推进和人们对建筑功能要求的提高, 墙体材料的基本功能已经不单单是以围护隔断为主, 保温隔热、隔音防噪、抗震防裂、阻燃防火等已经成为墙体材料必须具备的基本功能。

成长性:墙体材料发展历史短, 技术沉淀少, 自主创新不多。与水泥、玻璃、陶瓷、砂石混凝土、钢材和黏土砖瓦等传统建材相比, 新型墙体材料是伴随我国建筑业的飞速发展, 在能源和资源消耗压力逐年加大的背景下发展起来的新兴产业。调查表明, 我国目前新型墙体材料种类有三十多种, 除过黏土烧结制品以外, 都是近二十年发展起来的。很多产品是边研制、边开发、边推广、边完善。产量飞速发展, 其发展速度之快, 是改革开放以来, 其他行业难以相比的。具有自主知识产权的典型工艺并不多, 占主导地位的三大工艺, 包括烧结制品的现代技术, 加气混凝土技术和小型空心砌块压制成型技术, 这些技术的早期开端全部来源于国外引进并消化改造。针对不同地域的配套技术非常缺乏。墙体材料将在很长一段时期内处于快速发展的状态之中。

2 墙体材料发展现状及存在的问题

a.20多年来, 伴随着国家各种墙改节能政策的引导、全社会的共同努力以及建筑需求的拉动, 我国墙体材料取得了巨大发展。

1987年到2009年, 新型墙材总量增加了20多倍。2009年, 全国近一半的省市新型墙材产量占墙体材料总量的比例超过了50%, 其中, 北京、上海达到了100%, 全国城镇新建建筑采用新型墙材的建筑面积已占建筑总面积的75%以上。甘肃省新型墙材的发展, 具有西北地区特点, 跨越三个气候分区, 大部分地区气候干燥温差大, 城市分散, 黏土和页岩资源丰富、工业废渣多、经济条件差, 新型墙材发展难度大。尽管如此, 甘肃省在加气混凝土制品和烧结制品的生产技术以及新型墙体材料研究开发方面取得了很大成绩, 很多方面并不落后于全国水平。

b.就全国而言, 与传统材料相比, 新型墙材发展历史短, 存在着“新而不强”的局面。主要表现在五个方面。

第一, 企业小而散, 生产工艺水平较低, 结构调整任务艰巨。第二, 产品标准多, 指标要求低。截止2010年底, 国家和行业标准超过59项。加上地方和企业标准, 总数上百个, 指标要求与国外差距大。第三, 产品功能单一, 不能适应市场需求。第四, 地区发展不平衡。北方难, 南方易, 东部基础好, 西部基础差, 人才、资金、交通都有很大差距。以吉林省为例, 2010年新型墙材专项补贴资金2914万元。西部省份则很少。第五, 产品结构不合理。全国新型墙材产品种类大致有三大类三十多种。但各种产品市场份额差距很大。西北地区6种产品占到了总量的95%。甘肃省2010年新墙材比例达到51%, 实心砖、多孔砖产量约占墙材总产量的87%。

c.建筑节能形势严峻, 对新型墙材提出的要求更高, 而墙材发展严重滞后于建筑业的需求。

目前我国90%以上的建筑采用的是聚苯板薄抹灰外墙保温系统, 该系统存在着严重的耐久性问题和防火安全隐患, 实际上, 耐久性问题才是引而未发的大问题, 防火性差的问题是管理不到位造成的。耐久性问题是系统本身存在的问题。《外墙外保温工程技术规程》规定外墙保温系统的使用年限不应低于25年。而《民用建筑设计通则》规定一般性建筑使用寿命为50年~100年。25年只是建筑寿命的一半。调研显示, 真正能达到25年使用年限的工程并不多, 大部分工程不到10年就出现开裂脱落。北京市、鞍山市、乌鲁木齐市、天津市、哈尔滨市都发生外墙保温层两年不到就大面积脱落并造成砸车砸人的事件, 此类事件层出不穷。

做到外墙既保温又耐久并且防火, 单从技术和选材上难度并不大, 关键是价格和供应量。比如, 泡沫玻璃, 酚醛树脂泡沫等都可以防火, 但是其价格是聚苯板价格的5~10倍, 并且数量无法保证巨大的建筑市场需求。在这种背景下, 全国各地掀起了开发复合制品的高潮。涌现出很多新型墙材制品, 大部分企业在原来混凝土空心砌块中后插聚苯板提高保温性能, 但这种产品由于不能直接达到第三步建筑节能要求, 砌筑以后还需在做一层外保温, 造成浪费, 意义并不大, 不宜在北方地区提倡发展。

d.社会对墙材的重要性认识不足, 应用研究基础薄弱。

墙体材料的应用不像传统建材如水泥、玻璃、陶瓷、砖瓦的应用那么简单。品种繁多, 性能各异, 使用部位多样, 建筑物梁、板、柱、门、窗的节点处理复杂, 节能保温处理, 水电线管穿插等技术要求高, 对制品的力学性能、结构性能、施工方式等都有要求, 根据制品性能的不同, 对配套材料如抹灰材料、粘接材料、增强材料均有特殊要求。这说明, 墙体材料的应用技术本身就有挑战性。为此, 墙体材料的开发、生产、应用必须要有相应的生产标准、施工规范、标准图集, 要有适合墙材本身特性的辅助材料, 只有这样, 才能保证应用效果。但是, 现实状况并非如此, 操作可行的施工规程和标准图集太少。

墙体材料的上述特征和现状并没有引起全社会的高度重视, 进入门槛低, 从业人员多, 行业水平低。由于缺乏技术支撑, 企业基本没有技术力量自己创新, 基本上以各地互相引进为主, 而引进时缺乏对当地特点的研究, 缺乏辨别和消化吸收的能力, 因此许多企业花了不少冤枉钱, 有些企业在产品上马不久就又被迫放弃了。

e.淘汰型墙材产品占墙材总量的比例大, 小块砖占墙材总量的比例太高。

调查发现, 近几年随着“禁实”工作的开展, 实心砖总量减少, 反而变得稀缺, 产销两旺。新型墙材平均达产率不到60%, 而黏土实心砖大部分超过100%, 都在超负荷生产。我国小砖产量约占世界总产量的80%, 轻骨料约占世界总产量的2%。以甘肃省为例, 2010年实心砖、多孔砖产量约占墙材总产量的87%。要实现建筑工业化的目标, 发展适宜的新型墙材, 任务十分艰巨。

f.政府调控力度不够。单靠市场引导解决不了墙材的可持续发展问题。

以目前矛盾最突出的外墙外保温防火问题和耐久性问题为例, 如果所有外墙保温系统严格按照规范要求使用阻燃聚苯板, 设置防火隔离带, 使用耐碱玻纤和足量的聚合物胶凝材料, 严格按要求施工, 则不会发生的如此严重的建筑大火。“2010年上海11·15特大火灾”、“北京央视大楼火灾”以及“2011年沈阳2·3皇朝万鑫大厦特大火灾”只是多起类似火灾中的个例。实际上, 因为市场短期利益驱动促使管理失控, 导致建筑节能保温系统成为全国建筑业头疼的问题, 原因不能完全归咎于保温材料自身的问题, 而是市场追求低价产品, 不以全寿命综合效益来评价, 短期效益第一, 牺牲质量与品质的社会大环境造成的。公安部门强调防火, 建设部门强调节能, 发展改革部门强调资源节约和废渣利用, 材料耐久性、长期性、综合性能以及行业技术进步和人才培养没有引起足够重视。外墙保温大面积脱落, 二次维修引起的资源巨大浪费, 在不久的将来将变成现实。一大批需要改造的新的“既有建筑”正在形成。

g.人才培养缺失和技术研发力量不足。

第一, 我国墙材领域的基本现状是研发人才缺少, 专业技术队伍严重不足。技术人员占从业人员得比例不到1%。第二, 人才培养输出枯竭。自从1998年高等教育学科目录取消建筑材料专业, 划归一级学科“材料科学与工程”下属的“无机非金属材料工程”以后, 人才培养严重远离建筑业的基本发展需求。

3 墙体材料技术发展的基本原则

一是资源节约的原则。大量消耗水泥等胶凝材料生产墙体材料的现象应引起我们的注意。应该在轻质化、节能化、节约材料上进行创新;二是遵从生产过程节能和建筑运行节能的原则。要从材料结构、复合方式、外观形状三方面创新, 实现围护节能一体化;三是评价指标的科学性原则;四是耐久性原则。墙体材料使用寿命增长一倍, 意味着材料资源消耗节约了一半;五是施工方便原则。开发的制品要轻巧、美观, 节约劳动力, 施工方便, 操作轻松, 工人欢迎;六是性价比最高原则。评价墙材制品的成本, 应该以产品使用的全寿命、产品附加功能的多少综合判断;七是地域性原则。必须因地制宜, 实事求是, 开发适宜的墙材产品。

4 墙体材料发展的方向

4.1 墙体功能的多样化要求, 使墙体材料复合制品的发展成为必然

通过科技创新和工艺创新, 实现不同性质材料的性能互补, 生产真正意义上的复合性产品是墙体材料发展的方向之一。

“短平快”产品, “低价优势”产品, “规模小、工艺简单”产品, “短期经济效益明显”产品, 在建筑业因防火问题、耐久性问题、质量问题付出巨大代价和争议之后, 必然成为历史。高品质, 多功能的墙材产品将成为今后建筑业发展的必然选择, 墙体材料在经历近30年的低水平发展阶段以后, 将迎来新一轮高水平发展时期。

针对非承重围护外墙, 开发由无机保温材料与有机绝热材料无间隙复合, 通过结构变化, 阻断灰缝贯通热桥, 可真正一次性直接实现包括严寒寒冷地区在内的全国各地区第三步65%建筑节能目标的单一自保温复合砌块产品。无机保温材料六面包裹有机发泡芯材, 通过无机保温材料阻断有机发泡绝热材料与空气隔绝, 实现阻燃防火。这种夹芯复合产品, 通过结构创新, 解决有机材料隔热保温性能好而防火性能差的矛盾, 发挥材料各自优势, 实现保温防火两种功能, 达到性价比的最优化。

针对既有建筑和剪力墙结构建筑物的需要二次保温的墙体, 开发具有装饰面层的轻质绝热复合板材。面层可以是无机装饰板材, 也可以是有机树脂复合装饰板材或金属面装饰板材, 保温层为阻燃型有机发泡材料、高档无机纤维材料等。研究施工技术, 开发辅助材料, 实现技术体系的配套化。

针对框架结构和钢结构体系, 改变小砖砌筑的传统习惯, 积极开发满足建筑功能要求和工人砌筑习惯的大型轻质复合砌块、轻质内隔墙板和外墙保温复合板。

针对多层建筑承重墙体, 外墙保温以夹心保温现场施工为主。同时, 开发承重保温装饰三种功能的复合砌块。

针对南方隔热要求高, 保温要求低的情况, 开发隔热普通砖及其专用砌筑砂浆, 开发轻质多孔砖、轻质空心砖及其专用砌筑抹面砂浆。开发的制品要轻巧、美观, 节约劳动力, 施工方便、操作轻松、工人欢迎。

4.2 实现资源综合利用, 是墙体材料发展的必然要求

大量消耗水泥等胶凝材料生产墙体材料的现象应引起我们的注意。应该在轻质化、节能化、节约材料上进行创新。

第一, 发展品质优良的工业利废产品。在保证产品品质的情况下, 充分利用煤矸石、粉煤灰、脱硫石膏、磷石膏、工业尾矿、炉渣等工业废弃物资源, 重点发展蒸压加气混凝土、煤矸石烧结空心砖、石膏砌块和条板等新型墙材。工业废渣的利用, 不仅仅是简单利用, 而要在品质保证上下功夫, 否则就会形成二次废料。

加气混凝土已经成为墙体材料的主导产品, 应该大力发展。但是, 该产业目前存在生产技术水平参差不齐, 工艺过程控制能力差距大, 产品质量保证率不高的局面。产品容重普遍超标, 很多企业产品达不到国家标准。国标对06级加气混凝土强度的最低要求3.5 MPa, 发达国家05级砌块强度达到3.5 MPa。主要原因是石灰质量不稳定, 发气温度不准, 发气量不足。配方不合理, 水泥量偏大, 调查发现, 水泥掺量从0~300 kg不等, 严重违背基本技术原理的情况非常普遍。所以, 产品生产技术的全面提升, 是该行业发展必须解决的关键问题。

脱硫石膏, 工业废石膏量大面广, 石膏砌块, 保温砌块, 石膏板材都有得天独厚的发展优势。石膏墙材发展不理想, 主要原因是生产工艺和设备没有突破。石膏产品的天性就是不耐水, 但可以改善, 石膏产业发展不必回避这一点, 合理利用是关键。比如纸面石膏板。

第二, 发展页岩烧结多孔砖、空心砖及空心砌块, 坚决杜绝实心黏土砖的生产。烧结制品存在的问题是多年一贯制, 要在原材料均化、孔洞型式的科学设计和工艺实现、煤耗降低、减轻重量和装饰保温一体化上下功夫。

混凝土空心砌块、混凝土轻质墙板、灰砂砖等产品, 技术含量不高, 在页岩资源缺乏, 低层建筑较多的地区可适度发展。

第三, 重视建筑垃圾等废弃物资源的再利用。随着城市建设步伐的日益加快, 建筑垃圾的产生也越来越多, 不但占用耗用大量土地资源, 而且造成了严重的环境污染。发展以建筑固体废弃物为骨料的空心砌块, 积极消化建筑垃圾, 节约资源、保护生态, 是墙材发展永远的主题。

第四, 针对农村建筑节能实际, 大力发展秸秆墙材, 实现原材料就地供应和农业废弃物资源的综合利用。

农村及小城镇住宅与城市建筑的结构体系、资源条件不同, 工业废渣少, 农作物废弃物多, 气候干燥, 可以大力发展秸秆墙材、页岩烧结空心制品、石膏制品、改性石灰制品等, 这些地域差别对确立墙体材料产品有重要的影响。在广大农村, 实现农作物废料的综合利用大有可为。

4.3 绿色节能, 安全环保是墙材发展的又一基本方向

坚持生产过程节能和建筑运行节能的原则, 在轻质、高强、抗震化方面下工夫, 实现墙体材料生产应用全过程的节能、环保和安全。生产工业化, 规模化, 实现产业优化和技术进步。实现技术配套化, 保证应用的持续性。坚持耐久性原则, 保证墙材使用寿命的最大化, 墙体材料使用寿命增长一倍, 意味着材料资源消耗节约了一半。坚持性价比最高原则, 评价墙材制品的成本, 应该以产品使用的全寿命、产品附加功能的多少综合判断, 而不是简单的价格评判。必须因地制宜, 实事求是, 开发各地区适宜的墙材产品。

5 墙体材料发展的政策措施

5.1 建筑节能是新型墙材发展的动力, 落实节能目标, 提高新型墙材应用比例

第一, 加快城镇供热计量改革。实行分户热计量, 实行按用量缴费的采暖方式, 促进新墙材使用。

第二, 抓实节能建筑达标率。每年年底公布一批没有执行节能标准的企业, 吊销资质或给予处罚。建筑节能指标不落实, 节能墙材就无法与不节能的墙材展开竞争。

第三, 针对各地区气候条件, 确定适合当地情况的新型墙材推广目录和新型建筑节能体系。

第四, 充分利用和落实国家节能减排和循环经济政策, 促进新型墙材的发展。

5.2 鼓励建材企业与大专院校和科研院所合作, 解决企业技术人才比例过低的问题

建筑材料行业的特点是产品附加值低, 生产工艺粗放, 生产场地庞大, 即使工业化中间试验, 单靠大专院校和科研院所的条件无法完成。所以, 产学研合作是建材行业技术进步的有效途径。在项目立项、经费申报、税收政策、高新企业申报、企业评比等各个环节, 把企业科技人员比例和产学研合作情况作为一项评价指标, 督促企业重视科技团队的建设。

把墙体材料科技攻关、建筑节能检测技术研究、墙体材料制品防火等级检测方法研究列为科技发展重点计划, 给予重点支持。

5.3 强化墙改专项基金政策的落实力度, 确保墙改专项基金在发展新型墙体材料及推广应用方面的调控作用。加大新型墙材和建筑节能许可证制度执行力度

制定各种产品的最低工艺要求和规模要求, 制定产品推广和限制使用目录, 鼓励先进工艺, 限制淘汰落后工艺和落后产能。将节能指标、耐久性指标、废渣利用指标、防火指标、减排指标作为新型墙材产品评价的重要依据, 实现优质优价。

5.4 加大对立项、设计、建设及生产过程中的监督检查力度

在目前缺少防火、耐久、自保温、施工方便、价格适中的墙体材料的现实情况下, 严格执行《外墙外保温工程技术规程》 (JGJ 144-2004) 和《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》 (JG 149-2003) 的规定, 保证现有保温体系的耐久性风险和防火隐患降低到标准规定的范围内。

5.5 尽快研究制定各地区《新型墙体材料目录》

依据各地区《新型墙体材料推广应用管理规定》和新制定的新型墙体材料目录, 对新型墙材产品从生产规模、工艺设备、产品性能等方面进行严格认定, 确保新型墙体材料的发展步入持续良性运行的轨道。

6 结论

墙体材料发展要因地制宜, 完善现有主导材料烧结制品、加气混凝土、混凝土小型空心砌块、石膏墙材的工艺水平, 真正达到标准要求。。

耐久性是墙体材料发展永远的主题, 不要因为防火问题一味追求全无机材料。全无机实现严寒寒冷地区节能要求很难, 质量保证也难, 发展无机保温材料与有机绝热芯材复合制品、发展墙体夹芯保温是第一选择。

在严寒和寒冷地区, 通过对传统重质材料填塞保温材料, 提高制品保温效果没有意义。只有保温材料与绝热材料复合, 一次性达到节能标准, 实现自保温, 确实不用再附加保温层, 制品保温才有意义。对于夏热冬冷地区, 可以发展重质混凝土与保温材料复合的产品。

提高加气混凝土、烧结制品工艺控制水平, 提高石膏制品的装备水平, 是现实有效的措施。

墙体材料的发展离不开政策引导和政府强制管理, 否则一大批新的既有建筑将会出现, 目前出现的外墙外保温行业难题将继续发生, 并且有可能产生严重的社会问题。

摘要：介绍了新型墙体材料的概念、特性、现状、发展方向及政策措施, 为全面了解我国现阶段墙体材料行业特点, 合理选择墙体材料, 掌握墙体材料研究规律具有一定指导意义。

浅析新型墙体材料的发展及应用 第10篇

关键词：新型墙体材料,发展,应用

随着经济社会的快速发展, 我国的建筑规模逐年扩大, 但同时也产生了资源能源过度消耗, 生态环境日益恶化等问题, 制约经济社会的可持续发展。在这种背景下, 大力发展新型墙体材料成为了解决建筑工程中产生的系列问题的重要举措。新型墙体材料是利用水泥、粉煤灰、煤矸石、建筑垃圾等原料, 通过先进的加工方法, 制成具有轻质、高强、多功能等适合现代化建筑要求的建筑材料。与传统墙体材料相比, 它具有节约资源能源、综合利用废弃物、轻质高强、易于施工等优点, 是建筑材料可持续发展的重要方向, 加强新型墙体材料的研究及应用, 对于建筑行业的发展具有十分现实的意义。

1 新型墙体材料的类型及特点

新型墙体材料是区别于砖瓦、灰砂石等传统墙材的新型墙材, 品种和门类很多, 在财政部、发改委印发的《新型建筑墙体材料专项基金征收和使用管理办法》中将新型墙材分为五类:

(1) 砖类包括非粘土烧结多孔砖和非粘土烧结空心砖、混凝土多孔砖、蒸压粉煤灰砖、和蒸压灰砂空心砖、烧结多孔砖 (仅限西部地区) 和烧结空心砖 (仅限西部地区) 。

(2) 砌块类包括普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、烧结空心砌块 (以煤矸石、江河湖淤泥、建筑垃圾、页岩为原料) 、蒸压加气混凝土砌块、石膏砌块、粉煤灰小型空心砌块。

(3) 板材类包括蒸压加气混凝土板、建筑隔墙用轻质条板、钢丝网架聚苯乙烯夹芯板、石膏空心条板、玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板、金属面夹芯板 (金属面聚苯乙烯夹芯板、金属面硬质聚氨酯夹芯板、金属面岩棉、矿渣棉夹芯板) 、建筑平板 (纸面石膏板、纤维增强低碱度水泥建筑平板、维纶纤维增强水泥平板、建筑用石棉水泥平板。

(4) 原料中掺有不少于30%的工业废渣、农作物秸杆、建筑垃圾、江河 (湖、海) 淤泥的墙体材料产品 (烧结实心砖除外) 。

同传统墙体材料相比新型墙体材料存在如下特点:

(1) 节约资源能源。新型墙体材料以煤矸石、粉煤灰等作为主要生产原料, 可以有效节约土地资源, 保护耕地。据测算一块混凝土砌块生产的总能耗还不足一块传统黏土砖耗能的一半;另一方面, 新型墙体材料在使用过程中具有良好的隔热保温性能, 满足节能环保的要求。

(2) 轻质高强。新型墙体材料中, 各种砌块容重均低于黏土实心砖, 这样可以减轻建筑自重, 提高建筑抗震性能。 同时, 随着技术进步, 新型墙体材料强度可以达到MU25, 具有良好的抗压强度。

(3) 提高生产效率。由于砌块的自重轻, 体积大, 在砌筑相同面积的墙体时能够减轻劳动强度, 有效提高施工效率。

当然, 新型墙体材料也存在一些不足, 如部分轻型砌体不够坚固, 砌块与粘结材料干缩率不一致, 引起裂缝、渗漏, 还有保温隔热、防潮、隔音、价格偏高等问题。

2 新型墙体材料的发展及应用

新型墙体材料通过对传统墙体材料的改进和发展, 可以实现资源能源消耗低、环境污染少、工程质量高等墙体施工目标。加强新型墙体材料的应用研究, 有利于更好的认识未来新型墙体材料在我国应用改革的方向。

(1) 砖类

目前, 砖仍然是我国墙体材料的主要产品, 主要品种有烧结多孔砖、烧结空心砖、灰砂砖、粉煤灰砖、页岩砖等。

烧结多孔砖、烧结空心砖:这两种制品块体较大, 孔洞率大, 代替粘土砖可使建筑物自重减轻30%左右, 节约粘土20%~30%, 节省燃料10%~20%, 墙体施工功效提高40%, 并改善砖的隔热隔声性能。其中多孔砖常用作六层以下的承重砌体, 烧结空心砖自重较轻, 强度较低, 多用于非承重墙, 如多层建筑的内隔墙或框架结构的填充墙等。

灰砂砖、粉煤灰砖等:一般以含硅材料和含钙材料作为主要原料, 再经压制而成的实心砖或多孔砖。生产这类墙体材料不需粘土, 还可将工业废渣等加以利用, 且不需经过高温煅烧, 因此可以节省大量能源及原材料, 是很有市场的新型墙材, 适用于民用及工业建筑的基础、承重墙体。

页岩砖:利用页岩和煤矸石为原料进行高温烧制的砖块。有页岩实心、页岩多孔砖、页岩空心砖等, 具有强度高、保温、隔热、隔音等特点。实心砖和多孔砖多用于承重结构墙体, 空心砖多用于非承重结构墙体, 是粘土砖的理想替代品。

(2) 砌块类

砌块的品种有普通混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块、轻集料混凝土空心砌块、石膏砌块等。

加气混凝土砌块:加气混凝土具有轻质、保温隔热、隔音、抗震、易加工等特点, 生产用原材料可利用工业废渣如粉煤灰、炉渣等, 是一种优良的新型墙体材料。适用于各种建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。使用这种墙体材料, 可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低40%以上, 能大大提高建筑物的抗震能力。

(3) 板材类

空心隔墙板:空心隔墙板是我国发展较早的一种新型墙体材料, 主要有水泥空心条板和石膏空心条板。水泥空心条板主要是以玻璃纤维作为增强材料的, 用水泥轻质砂浆为基材制作而成, 具有较多圆孔的条状板材。石膏空心条板是以石膏为主要胶接材料经浇注成型的空心条板。空心隔墙板主要用于工业和民用建筑物的非承重内隔墙和活动房屋等方面, 且已经得到了广泛应用。

轻质复合墙板:轻质复合墙板具有承重、防火、防潮、隔音、隔热等功能, 是目前大力发展的一类新型墙体板材。水泥粉煤灰复合夹芯内墙板是众多新型轻质复合墙板中的一种, 其两个面层由纤维网格布及无纺布增强, 芯材选用阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板, 使墙板具有较高的强度和良好的保温隔热能力, 是良好的内隔墙板材。

3 新型墙体材料的发展趋势

(1) 资源的综合利用。充分利用煤矸石、粉煤灰、脱硫石膏、炉渣等工业废弃物资源, 发展蒸压加气混凝土、煤矸石烧结空心砖等新型墙材, 即充分利用了各种废弃物, 又减少了污染;另外, 发展以建筑固体废弃物为骨料的空心砌块, 可以消化建筑垃圾, 节约资源、保护生态环境;农村及小城镇地区资源丰富、农业废弃物多, 住宅可以大力发展秸秆墙材、页岩烧结空心制品、改性石灰制品等, 实现原材料就地供应和农业废弃物资源的综合利用。

(2) 复合性墙体的开发和生产。现代建筑对墙体功能和品质有多样化要求, 对于非承重围护外墙, 可以开发由无机保温材料与有机绝热材料无间隙复合的砌块产品, 实现保温防火两种功能。另外, 开发具有装饰面层的轻质绝热复合板材, 既起到了装饰的效果, 又可达到保温的目的。

4 结论

随着建筑业的发展以及国家对建筑材料标准的提高, 我国对新型墙体材料的需求越来越大, 新型墙体材料不仅能减轻建筑自重, 还能满足灵活的空间分隔, 而且工业化程度高。尤其是新型墙体材料大部分是利用工业废渣或者资源丰富的原材料采用环保、高效的方法加工而成, 而且很多材料都是可再生、可循环使用的。它们的推广应用能有效减少人们对资源能源的消耗和浪费, 在改善人们生活条件的同时保护生态环境, 促进城市建设及建筑产业可持续发展。

参考文献

[1]姜晓波新型墙体材料的发展现状及展望[J].天津职业院校联合学报.2013. (4)

[2]沈铮新型墙体材料发展现状[J].吉林建筑工程学院学报.2010. (3)

新型墙体材料 第11篇

【关键词】建筑保温技术；墙体材料；建筑工程

随着社会的不断发展，许多新型的建筑材料和施工工艺也不断的涌现出来，不仅有效的提高了建筑工程的施工质量，减少了建筑工程的施工量，还适当的改善了建筑物的使用功能，使得建筑工作性能得到了明显的增强，从而符合我国现代化进行施工的相关标准。目前，在我国建筑工程施工中，人们主要采用实心砖作为主要的施工材料，这种材料在实际应用的过程中虽然有效的提高了建筑结构的稳定性和强度，但是它也大幅度的增加的建筑物的荷载，而且对周围的环境有着一定的影响。为此，在节能环保理念的指导下，我们就要对该建筑墙体施工材料进行改革，从而对新型建筑墙体材料进行开发，以满足当代建筑结构施工的相关要求。

一、新型墙体材料概述

近年来，在我国建筑行业发展的过程中，许多新型的墙体施工材料也不断的出现在人们的视野当中，这不仅有效的促进了我国建筑行业的发展，还保障了建筑工程施工的质量。而且通过对现代化建筑结构的相关分析，我们还发现这些新型的建筑墙体材料在实际应用的过程中，还大幅度的增强了建筑结构的整体性和美观性，从而使其建筑工程的质量符合工程设计的相关要求。

目前，在建筑工程施工的过程中，人们为了体现出现代建筑的特点，使其有着良好的环保节能功能，因此就将无机保温板作为当前建筑工程施工中常用的墙体保温材料。它主要是由天然无机材料以及其他无机改性胶黏剂混合而成的，具有质地硬、整体性好等方面的特点。而且通过相关的实验分析，我们还发现这种保温材料有着良好的耐久性，在使用的过程中，不容易受到外界因素的影响而出现质量问题，因此得到了人们的广泛应用。此外，这种材料在使用的时候，对周围的环境没有太大的影响，并且由于其中存在着大量的硅质材料和钙质材料，这也使得无机保温板在建筑工程中具有节能环保、安全等方面的优势。

二、建筑保温材料的发展趋势

节能建筑是我国建筑行业未来发展的主要趋势，这不仅有利于我国社会主义市场经济建设，还有效的改善了人们的生活环境，提高了人们的生活质量。目前在建筑工程施工中，随着人们的节能环保意识的逐渐增强，人们也将许多新型的节能环保技术和材料应用到其中，从而使得建筑结构的使用功能得到了明显的增强。近年来，绿色建筑已经成为我国建筑行业发展的核心内容，它主要在安全、健康以及低碳生活的基础上，来改善建筑结构的工作性能，进而使的人们的生活质量和身体健康得到了一定的保障。

在当前的社会发展中，绿色建筑的选择一般都需要遵守两个原则，其中一个便是在施工建设中尽可能的利用新材料，另外一个便是以无毒、无污染、无公害、不损害人体健康的材料为主要的研究内容，从而实现低碳生活要求。这是人们对建筑业提出的新要求。

三、建筑保温材料的节能功效

近一个世纪，整个世界经济、军事、科技等各方面突飞猛进的发展，伴随着这种发展，能耗行为以及与能耗行为同时产生的二氧化碳排放也是成几何级数的增加，由此导致的全球气温逐步变暖。尤其近年以来，全球变暖引发的环境问题非常突出，全球各国都意识到如果不加强对能耗的控制，长此以来将导致人类生存环境的日益恶化，最终给人类社会带来灭顶之灾，因此节能减排、控制全球气温上升成为世界性的课题放在联合国和世界各国的面前。欧美发达国家在上个世纪七十年代开始便重视建筑节能。我国作为全球第四大经济实体，近30年经济建设上取得了举世瞩目的成就，但能耗问题非常严重和突出，人均GDP能耗是发达国家的近十倍。

四、新型建筑墙体材料简介及节能建筑保温技术应用

1、建筑中常使用的外墙内保温材料及技术

外墙内保温施工，是在外墙结构的内部加做保温层。内保温施工速度快，操作方便灵活，可以保证施工进度。内保温应用时间较长，技术成熟，施工技术及检验标准是比较完善的。在2001年外墙保温施工中约有90%以上的工程应用内保温技术。被大面积推广的内保温技术有：增强石膏复合聚苯保温板、聚合物砂浆复合聚苯保温板、增强水泥复合聚苯保温板、内墙贴聚苯板抹粉刷石膏及抹聚苯颗粒保温料浆加抗裂砂浆压入网格布的做法。

但内保温会多占用使用面积，“热桥”问题不易解决，容易引起开裂，还会影响施工速度，影响居民的二次装修，且内墙悬挂和固定物件也容易破坏内保温结构。内保温在技术上的不合理性，决定了其必然要被外保温所替代。

2、建筑中常使用的外墙外保温材料及技术

外保温是目前大力推广的一种建筑保温节能技术。外保温与内保温相比，技术合理，有其明显的优越性，使用同样规格、同样尺寸和性能的保温材料，外保温比内保温的效果好。外保温技术不仅适用于新建的结构工程，也适用于旧楼改造，适用于范围广，技术含量高；外保温包在主体结构的外侧，能够保护主体结构，延长建筑物的寿命；有效减少了建筑结构的热桥，增加建筑的有效空间；同时消除了冷凝，提高了居住的舒适度。

节能材料属于保温绝热材料。绝热材料是指用于建筑围护或者热工设备、阻抗热流传递的材料或者材料复合体，既包括保温材料，也包括保冷材料。能满足上述性能要求而用于建筑外保温的节能材料主要有：聚苯乙烯泡沫塑料板棉板、玻璃棉毡以及超轻的聚苯颗粒保温料浆等。以上各种材料所具有一个共同的特点就是在材料内部都有大量的封闭孔，它们的表观密度都较小，这也是作为保温隔热材料所必备的。岩棉和玻璃棉有时统称为矿物棉，它们都属于无机材料价格较低，在满足保温隔热性能的同时还能够具有一定的隔声效果。但岩棉的质量优劣相差很大，保温性能好的密度低，其抗拉强度也低，耐久性比较差。

新技术、新材料、新工艺在建设领域的推广应用不仅关系着国家建设，也关系着普通百姓的生活，有的甚至会影响到居民的生命财产安全。

总而言之，建筑节能是执行国家环境保护和节约能源政策的主要内容，随着国家一系列的节能政策、法规、标准和强制性条文的出台，我国住宅建设的节能工作不断深入，节能标准不断提高，引进开发了许多新型的节能技术和材料，在住宅建筑中大力推广使用。分析研究新型建筑墙体材料及节能建筑保温技术对我国经济的可持续发展有重要的意义。

五、结束语

目前，在建筑工程施工中，建筑节能已经成为我国建筑行业发展的主要内容之一，而且随着各种新型节能建筑材料和技术的不断涌现，新型的节能型建筑结构也得到了人们的推广，这就使得节能型建筑在改善人们生活环境的同时，也对周围的环境起到了一定的保护作用，降低了建筑能源的消耗，从而有效的推动我国建筑行业的发展，为社会主义市场经济建设打下了扎实的基础。

参考文献

[1]朱国建.对当代节能建筑的思考[J].今日科苑，2009（18）

[2]王嘉慧，王景.关于建筑节能几个问题的探讨[J].黑龙江科技信息，2008（02）

新型建筑墙体节能材料以及检测情况 第12篇

1 新型节能墙体及保温方式的类别与特点

目前节能墙体的材料主要可分为两个大的类别, 复合材料节能墙体和单一材料技能墙体, 其中复合材料使用的范围更为广泛;根据绝热材料在墙体中的位置又可以分为内保温、夹心保温、外保温三种形式。以下是对现今市场上主要使用的节能墙体几种形式的特点分析。

1.1 内保温型复合材料墙体

此类墙型其绝热材料放置在外墙的内侧, 采用饰面砖、石膏板和混合砂浆等复合覆面材料作为保护层。优点是施工速度快且安全性高;热量流失少, 保温性能较好;在夏天散热效果好。缺点是占用了房屋内部约3%的面积;对于旧房改造不适用。

1.2 夹心保温复合材料节能墙体

此类墙体的绝热材料放置在外墙砌体或外墙板的中间位置, 或者是绝热材料填充在墙体中, 墙体的材料使用复合材料, 这类墙体主要分为两类, 一种是预制混凝土板—保温板—预制混凝土板模式, 这种墙体安装方便、快速, 质量易于保证, 但是其自重大, 且保温性能不佳;另一类墙体是在砖或者混凝体空心砌块中充填保温材料, 其优点是墙体密封性能好, 缺点是墙体厚度与重量偏高。

1.3 外保温复合节能材料墙体

此类墙体是将隔热材料置于墙体的外侧, 墙体采用复合材料。其优点是可有效防止“热桥”现象, 减少热量损失;绝热在墙体外侧可以减少阳光对墙体本身的损伤;可以有效减少绝热层的受潮现象;绝热材料在外可减少对房屋内部的空间占用;无碍于对于旧房屋的改建;可增加墙体的整体气密性, 缺点是绝热材料的安装施工需要在户外进行, 受气候环境影响较大, 施工速快较慢[1]。

2 新型节能墙体的常用节能材料

新型节能墙体的材料分为砌体材料和保温材料两大块, 文章主要对保温材料进行细致的介绍。

砌体材料主要有混凝土空心砖、粉煤灰混凝土空心砖给和加气混凝土砌砖三种, 保温材料分为有机保温材料和无机保温材料两类材料。以下是详细介绍。

2.1 有机保温材料

目前大量使用的有机保温材料主要有胶粉颗粒、玻化微珠保温砂浆、聚苯乙烯挤塑板 (XPS) 、聚苯乙烯模塑板 (EPS) 和泡沫玻璃板等。这类保温材料的优点是致密性高、隔热保温效果良好、重量轻和可加工性较好等。其缺点是对于环境的污染较大且无法重复使用、施工难度大、施工成本高, 同时材料的自身稳定性差且易燃烧、易变形、抗老化性能低下。常用有机保温材料的性能数据详见表1。

2.2 无机保温材料

目前市场中主要的无极材料有无机保温砂、泡沫玻璃、泡沫混凝土、泡沫陶瓷、岩棉制品和酚栓复合板等。通常情况下对于无机材料的选用时导热率越低、强度越大、容重越小其保温性能就越好, 同时无机材料的密度、强度和导热系数之间有正关联, 故此在无机材料的选择时必须考虑多方面的问题, 综合选择。常用无机保温材料性能数据详见表2.

3 新型墙体建筑节能材料的检测分析

在房屋建设使用材料的生产、房间建筑施工以及构筑物施工过程中, 在达到同等效果的前提下, 尽可能的降低成本, 即建筑节能, 而其中使用的材料, 即节能材料。墙体建设的要求主要在力学稳定性和保温两方面, 因此对于新型墙体建筑节能材料的检测主要在热阻、导热和力学稳定性方面, 以下是具体介绍。

3.1 导热系数检测及检测注意事项

对于保温材料的绝热性能好坏的评价, 通常使用导热系数检测。稳定法和非稳定法是目前主要的两种检测方式。其中稳定法采用的标准是《绝热材料稳态热阻与相关特性的测定——防护热板法及热流计法》GB10294-10295, 主要是对经过材料的热流进行测定, 其方向、数值和温度场都处于稳定不变的状态;非稳定法采用的标准是《轻骨料混凝土技术规程》JGJ51, 主要方式由线热源法和热脉冲法两种[2]。

导热系数检测的注意事项主要有两点。一是在检测干燥状态下材料热物理性能时, 必须保持检测试件的重量恒定, 这需要在106-110摄氏度下首先将试件进行烘干;二是检测时需要三块试件为一组同时进行检测, 并且三块试件的材料需相同、密度差异不超过4%、厚度需相同并且接触面紧密接触。

3.2 节能材料网格布的检测分析

对于节能材料中网格布和加强网格布等, 在检测之前需要对其进行裁剪, 并且保障裁剪的垂直度。另一方面, 试样的放置不能折叠, 防止其不同部分的用力差异, 其夹具不能过紧, 避免夹具和试样接触部分受力过大而产生破损。

3.3 抗压能力与压缩性能检测分析

在目前的规定中, 墙体保温材料采用形变10%作为抗压缩性的检测标准, 然而此标准与部分材料的抗压强度存在一定的冲突, 如一些浆料的保温材料其强度较高, 在进行10%形变时其抗压强度峰值会消失, 因此不能准确的检测其抗压能力, 造成误差。因此必须根据材料的实际情况选择合理的方式进行抗压能力和压缩性的检测。

4 结语

随着国家的发展, 建筑行业的兴起, 对于建筑能源的消耗在持续增加, 为了确保建筑行业的持续发展需要对建筑节能建材实现最大程度的利用, 通过文章分析内保温型复合材料墙体、夹心保温复合材料节能墙体、外保温符合节能材料墙体三种不同类型的墙体的优缺点, 以及胶粉颗粒、玻化微珠保温砂浆等有机保温材料和无机保温砂、泡沫玻璃等无机保温材料的特性, 加之对节能材料的检测方式、情况的探讨, 对于帮助建筑行业在工程实施时减少能源的使用, 提高建筑的质量有着极其重要的意义。

参考文献

[1]张泽平, 李珠, 董彦莉等.建筑保温节能墙体的发展现状与展望[J].工程力学, 2007, 24 (z2) :121-128.