氩弧焊是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术，氩弧焊八字要诀是心要平静，手要稳定。下面是小编整理的氩弧焊分类、操作流程及优点的相关内容，大家快来了解一下吧。
氩弧焊的分类
氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。熔化极氩弧焊工作原理是焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。
非熔化极氩弧焊的工作原理是非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极（通常是钨极）和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体（常用氩气），形成一个保护气罩，使钨极端部、电弧和熔池及邻近热影响区的高温金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。
氩弧焊的优点
1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头；
2、氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小；
3、氩弧焊为明弧施焊，操作、观察方便；
4、电极损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化；
5、氩弧焊几乎能焊接所有金属，特别是一些难熔金属、易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金；
6、不受焊件位置限制，可进行全位置焊接。
氩弧焊的操作流程
氩弧焊必须由专人操作开关，工作前检查设备、工具是否良好，检查焊接电源、控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油，转动要正常，氩气、水源必须畅通，如有漏水现象应立即通知修理。
检查焊枪是否正常，地线是否可靠，检查引弧系统、焊接系统是否正常，导线、电缆接头是否可靠，对于自动丝极氩弧焊，还要检查调整机构、送丝机构是否完好。根据工件的材质选择极性，接好焊接回路，一般材质用直流正接，对铝及铝合金用反接法或交流电源。
检查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、铁锈等，在焊缝两侧200mm内要除油除锈。对于用胎具的要检查其可靠性，对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭。
采用引弧必须经常检查有否漏电，设备发生故障应停电检修，操作工人不得自行修理。在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程，比较好选用铈钨极（放射量小些）。
砂轮机必须装抽风装置，操作工应随时佩戴静电防尘口罩，操作时尽量减少电作用时间，连续工作不得超过6小时，氩弧焊工作场地必须空气流通，工作中应开动通风排毒设备，通风装置失效时，应停止工作。
氩气瓶不许撞砸，立放必须有支架，并远离明火3米以上。在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有害烟气，容器外应设人监护和配合。钍钨棒应存放于铅盒内，避免由于大量钍钨棒集中在一起时，其放射性剂量超出安全规定而致伤人。
